[實用新型]制氧機

有效

• 申請號: 201720055046.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206407911U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 葉釗暉
• 申請（專利權）人: 湖南泰瑞醫療科技有限公司
• 主分類號: C01B13/02
• 分類號: C01B13/02
• 代理公司: 長沙楚為知識產權代理事務所(普通合伙)43217
• 代理人: 李大為

技術領域

本實用新型屬于制氧設備技術領域，具體涉及一種制氧機。

背景技術

PSA(Pressure Swing Adsorption，變壓吸附)分子篩制氧機，簡稱分子篩制氧機。分子篩制氧機均有左、右兩個分子篩罐(以下簡稱左罐、右罐)，當左罐在加壓充氣制氧時，右罐減壓排氣，同時左罐將制得的氧氣部份補入右罐以使右罐中的廢氣排放干凈徹底，也大大提升了右罐內的初始氣體壓力(俗稱“均壓”)。在每個“加壓吸附-減壓解析”周期內，左、右罐交替進行上述制氧過程。

由于PSA分子篩制氧必須將壓縮空氣加壓到一定的壓力值，分子篩才能起到分離氮氣的效果，所以在制氧的過程中，每一套循環換向的制氧流程中，都需要花費額外的時間對塔內空氣進行增壓，等壓縮空氣增壓到一定的壓力值后，分子篩才能起到氮氧分離效果，從而達到制氧的目的。加壓的過程中是不制氧的，這一過程屬于無用功，屬于影響產量的無效時間。另外，現有的小型集成制氧設備在循環換向制氧的過程中，都是利用空氣壓縮機對需要制氧的塔進行增壓，這種增壓方式將會延長整套制氧的周期，降低設備的效率，同時增壓的壓縮空氣都是來源于空氣壓縮機，這樣做能耗也高。另外由于分子篩特性，制氧機必須開啟至少 30分鐘，分子篩才能激活到有效程度，也就是說，前30分鐘制氧機產出的氧氣是達不到國家要求的，而且目前的制氧機30分鐘以前的氧氣也是輸入到氧氣瓶內供給使用，在某些情況下，可能會對人體造成傷害。再著制氧機在循環制氧過程中，AB塔在分子篩解析過程中，存在氮氣解析不干凈的問題，這樣影響產氧品質與效率。

CN201510486377.7公開了一種新型SPA制氧機，包括第一吸附分離器模塊、第二吸附分離器模塊、氣座、集氣管和氣缸，所述氣座包括上進氣座、上出氣座和下出氣座，所述集氣管包括上集氣管和下集氣管，第一吸附分離器模塊和第二吸附分離器模塊的上端和下端分別安裝上集氣管和下集氣管且安裝后并列排布，上進氣座和上出氣座分別安裝在兩上集氣管的兩端，下出氣座安裝在兩下集氣管的一端，且與上進氣座位于同一邊，氣缸分別安裝在上進氣座、上出氣座和下出氣座上。該專利旨在提供過一種成本低，結構簡單和穩定的制氧機，但在壓縮空氣過程中仍舊采用原有方式，壓縮空氣的能耗低，設備效率也低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種制氧機，該制氧機設置有氣壓平衡裝置和廢氣移載裝置，通過氣壓平衡裝置解決循環換向制氧時對吸附塔加壓時間過長的問題，間接性的減少了設備的能耗，提高了設備的效率；通過廢氣移載裝置可以減少分子篩活化時間，在短時間內就可以制出符合標準的氧氣，通過吹洗裝置，可以幫助分子篩完全解析，提高氧氣品質。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：制氧機，包括制氧機本體、空氣進口和空氣進口閥，所述制氧機本體包括氣壓平衡裝置、廢氣移載裝置、吹洗裝置、第一吸附塔、第二吸附塔和集氣管；所述空氣進口通過空氣進口閥與氣壓平衡裝置相通；所述廢氣移載裝置通過管道與氣壓平衡裝置相連，所述吹洗裝置、第一吸附塔和第二吸附塔均通過集氣管與氣壓平衡裝置相連；所述吹洗裝置通過集氣管與第一吸附塔和第二吸附塔均相連；

所述氣壓平衡裝置包括均壓管路；所述均壓管路從下至上依次包括第一不銹鋼管路、金屬波紋管、氣動梭閥、均壓球閥和第二不銹鋼管路，所述第一不銹鋼管路、金屬波紋管、氣動梭閥、均壓球閥和第二不銹鋼管路之間通過焊接活接相連通；

所述廢氣移載裝置包括氧氣梭閥、廢氣梭閥和氧控儀；所述氧控儀通過管道與金屬波紋管的下端相連，所述氧控儀通過管路連接廢氣梭閥和氧氣梭閥；所述廢氣梭閥和氧氣梭閥通過管路相通；所述廢氣梭閥通過管路與空氣進口閥、均壓球閥的上端均相通；所述氧氣梭閥通過管道與氧氣輸出裝置相連。

所述第一吸附塔內設置有第一氣缸組件；所述第二吸附塔內設置有第二氣缸組件。

所述吹洗裝置包括第一L型快速接頭、第二L型快速接頭、針型閥和兩通閥；所述第一 L型快速接頭通過管道與第一氣缸組件相通；所述第二L型快速接頭通過管道與第二氣缸組件相通；所述第一L型快速接頭通過管道與針型閥相連；所述針型閥通過管道與兩通閥相連；所述第二L型快速接頭通過管道與兩通閥相連。