[實用新型]一種雙螺桿擠出機的加料裝置

有效

• 申請號: 201720054576.5
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206568522U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 高書峰;林士正
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州科峰高分子新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙螺桿擠出機的加料裝置，屬于高分子機械領域。

背景技術

平行雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。現有的雙螺桿擠出機加料裝置，都是以同一個加料速度給進加料，容易造成加料不均勻，喂料不均勻，且對于不同的物料流速不同，難以控制流速。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種雙螺桿擠出機的加料裝置。

一種雙螺桿擠出機的加料裝置，包括雙螺桿擠出機加料口和雙螺桿擠出機加料斗，其特征在于：所述雙螺桿擠出機加料斗下方固定焊接有一出料口，所述出料口外設置有螺紋一，所述出料口外螺紋連接有限流裝置，所述限流裝置為中空圓柱，所述限流裝置頂部內表面設置有螺紋二，所述雙螺桿擠出機加料口與出料口通過限流裝置連接。

優選的，所述雙螺桿擠出機加料斗為錐形。

通過上述技術方案，錐形的加料斗能夠方便需要加工的材料存放和下流。

優選的，所述螺紋一與螺紋二相匹配。

通過上述技術方案，相互匹配的螺紋能夠減少出料口和限流裝置之間的摩擦，增加二者的使用壽命。

優選的，所述限流裝置中空部分為倒圓錐。

通過上述技術方案，倒圓錐的設計能夠減少物料在限流裝置中的流速和單位長度的物料體積，能夠調節下料速度，使得加料均勻。

優選的，所述限流裝置底部外表面設置有密封圈。

通過上述技術方案，密封圈的設置能夠防止限流裝置在送料給雙螺桿擠出機的加料口的時候的物料的流失，增加資源利用率，防止流出的物料影響加工環境。

優選的，所述限流裝置為一體式設計。

通過上述技術方案，一體式設計的限流裝置方便生產和制作，可以通過不同的內部倒錐形鏤空的母線與中線夾角的大小來生產，從而擁有多種不同出料速度的限流裝置。

優選的，所述限流裝置橫截面大小與雙螺桿擠出機加料口大小一致。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，通過在出料口上螺紋連接一個內部有倒錐形鏤空的限流裝置來限值物料的流速，使得物料攪拌均勻，提高雙螺桿擠出機的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型雙螺桿擠出機加料斗結構示意圖；

圖3是本實用新型限流裝置橫截面示意圖；

圖4是本實用新型投入使用截面示意圖一；

圖5是本實用新型投入使用截面示意圖二。

附圖標記：1、雙螺桿擠出機加料口；2、雙螺桿擠出機加料斗；3、出料口；4、限流裝置；5.密封圈；6、螺紋一；7、螺紋二；8、 雙螺桿擠出機。

具體實施方式

參閱圖1-3所示的雙螺桿擠出機的加料裝置，包括雙螺桿擠出機加料口1和雙螺桿擠出機加料斗2，其特征在于：所述雙螺桿擠出機加料斗2下方固定焊接有一出料口3，所述出料口3外設置有螺紋一6，所述出料口3外螺紋連接有限流裝置4，所述限流裝置4為中空圓柱，所述限流裝置4頂部內表面設置有與螺紋二7，所述雙螺桿擠出機加料口1與出料口3通過限流裝置4連接。

進一步的，所述雙螺桿擠出機加料斗2為錐形。

通過上述技術方案，錐形的加料斗能夠方便需要加工的材料存放和下流。

進一步的，所述螺紋一6與螺紋二7相匹配。

通過上述技術方案，相互匹配的螺紋能夠減少出料口3和限流裝置4之間的摩擦，增加二者的使用壽命。

進一步的，所述限流裝置4中空部分為倒圓錐。

通過上述技術方案，倒圓錐的設計能夠減少物料在限流裝置4中的流速和單位長度的物料體積，能夠調節下料速度，使得加料均勻。

進一步的，所述限流裝置4底部外表面設置有密封圈5。

通過上述技術方案，密封圈5的設置能夠防止限流裝置4在送料給雙螺桿擠出機的加料口1的時候的物料的流失，增加資源利用率，防止流出的物料影響加工環境。

進一步的，所述限流裝置4為一體式設計。

通過上述技術方案，一體式設計的限流裝置4方便生產和制作，可以通過不同的內部倒錐形鏤空的母線與中線夾角的大小來生產，從而擁有多種不同出料速度的限流裝置4。

進一步的，所述限流裝置4橫截面大小與雙螺桿擠出機加料口1 大小一致。