[實用新型]皮帶機漏料回收裝置

有效

• 申請號: 201720054323.8
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206417553U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張立新;楊高杰;黃龍
• 申請（專利權）人: 上海申昆混凝土集團有限公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65G45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及物料傳輸技術領域，更具體地說，它涉及一種皮帶機漏料回收裝置。

背景技術

目前，為節約用地，減少土地投資，混凝土攪拌站在砂、石骨料輸送時越來越多的采用大傾角皮帶輸送機。大傾角波皮帶輸送機是一種新型連續輸送設備，它具有輸送量大、通用性強、適用范圍廣的優點，適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、燒結砂粉、木屑、糧食等塊度不大于550mm的物料。但是在砂石潮濕的環境下，大傾角皮帶機具有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶粘砂、落砂現象非常嚴重。

在公告號為CN203411005U的中國實用新型專利中公開了一種皮帶機物料回收裝置，包括皮帶機和進料口，進料口位于皮帶機頂端，所述皮帶機下方設置有回收漏斗，回收漏斗上端外沿與進料口外沿相連，回收漏斗下方設置有回收通道。

這種皮帶機回收裝置在皮帶返程時靠物料自重落在回收漏斗內，能夠回收皮帶返程時的落砂，但是在物料顆粒較小粘度較大時，物料容易粘附在皮帶上而無法靠自重落在回收漏斗內。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種回收效率高的皮帶機回收裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種皮帶機漏料回收裝置，包括機架和設置于機架上的皮帶，還包括設置于所述機架上的用于振動皮帶的振動組件，所述振動組件與驅動所述皮帶轉動的動力裝置傳動連接；所述機架上位于所述皮帶下方位置設置有用于刮掉所述皮帶上的物料的刮料組件，所述皮帶的出料口處設置有用于接物料的落料斗。

通過采用上述技術方案，皮帶機在潮濕環境下輸送物料時，物料粘附在皮帶上，皮帶在返程時，從動滾筒通過傳動機構帶動振動組件振動皮帶，皮帶上粘附的物料落入落料斗內，剩下的物料被刮料組件刮下落入落料斗內，有效地回收了輸送過程中粘附在皮帶上的物料。

進一步的，所述振動組件包括設置于機架上的凸輪，所述凸輪垂直于所述皮帶運動方向設置。

通過采用上述技術方案，凸輪在轉動的過程中，與皮帶間歇性接觸，從而達到振動皮帶的作用。

進一步的，所述凸輪為盤形凸輪，凸輪的大頭端外圓弧與皮帶側面相切，所述凸輪的小頭端設置有弧狀凸起，所述弧狀凸起沿凸輪軸向等間距分布。

通過采用上述技術方案，在凸輪轉動時，凸輪的弧狀凸起擠壓皮帶，使皮帶上粘附的物料分離后落入落料斗內，防止物料結塊難以被振落。

進一步的，所述凸輪軸端設置有用于調節凸輪振動頻率的變速齒輪，所述變速齒輪通過鏈條與所述動力裝置傳動連接。

通過采用上述技術方案，在運輸不同種類的物料時，通過變速齒輪調節凸輪的振動頻率。

進一步的，所述刮料組件包括與所述機架連接的安裝部、以及與所述安裝部連接的刮料板，所述刮料板與所述皮帶抵接。

通過采用上述技術方案，皮帶經過振動組件時未被振落的物料經刮料板刮下，落入下方的落料斗內，提高了物料回收率。

進一步的，所述刮料板沿皮帶運動方向設置有多個。

通過采用上述技術方案，提高了刮物料的效率。

進一步的，所述刮料板上設置有用于調節所述刮料板與所述皮帶之間間距的調節組件。

通過采用上述技術方案，當刮料板磨損較嚴重時，通過調節刮料板與皮帶之間的間距，提高了刮料板的耐用性，避免了浪費和頻繁更換刮料板。

進一步的，所述調節組件包括與所述刮料板連接的調節套筒、套接于所述調節套筒內的螺桿、以及與所述螺桿連接的位于所述調節套筒上下端的調節螺母，所述螺桿與所述機架固定連接。

通過采用上述技術方案，需要調節刮料板的位置時，轉動調節螺母，使得調節套筒能夠沿著螺桿上下移動，直到調節好位置，再擰緊調節螺母，使調節套筒的位置能夠固定，達到調節的目的。

進一步的，所述落料斗的進料口寬度大于所述皮帶的寬度。

通過采用上述技術方案，防止振動組件使皮帶振動時物料飛濺到落料斗外面，同時防止皮帶邊緣的物料落在落料斗外面造成浪費。

進一步的，所述落料斗的出料口設置有接料車。

通過采用上述技術方案，方便及時運走回收的物料，循環使用。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、通過設置振動組件，皮帶在返程時，振動組件振動皮帶使皮帶上粘附的物料落入落料斗內，有效地回收了輸送過程中粘附在皮帶上的物料，避免了浪費；

2、通過設置刮料板，皮帶經過振動組件時未被振落的物料經刮料板刮下，落入下方的落料斗內，提高了物料回收率；