[實用新型]一種SIP墻板冷壓設備

有效

• 申請號: 201720053526.5
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206544379U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 姜杰
• 申請（專利權）人: 山東飛越鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/08
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產權代理有限公司11407
• 代理人: 彭麗芳

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別是涉及一種SIP墻板冷壓設備。

背景技術

原SIP墻板在老式冷壓機是采用雙液壓缸驅動，只能上下往復運動，在冷壓工作時，上料卸料時需要叉車人工移動SIP墻板進出冷壓機內，并為了保證產品厚度尺寸需要特制墊塊墊在各層墻板之間，并手動測量尺寸，確定SIP墻板上下板和中間EPS聚苯板(或同類產品)的位置尺寸，需要調整多個擋塊的位置，不能同步調整，工作繁瑣，手動工作量大，定位尺寸不精確；冷壓上平臺傾斜時不能自動調整尺寸，容易造成液壓管路瞬時高壓而產生漏油故障，設備故障率較高。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構新穎、機械化上料、自動化程度高的SIP墻板冷壓設備。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案來實現：

本實用新型的一種SIP墻板冷壓設備，包括冷壓機，所述冷壓機具有上壓板和下壓板，所述冷壓機的上壓板與下壓板之間安裝有油缸，所述油缸一端固定于上壓板下端，一端固定于下壓板上端，所述下壓板的一側安裝有頂升機構，所述頂升機構上部貼靠上壓板和下壓板之間的SIP墻板的下表面。

進一步的，所述油缸的上部設置有吊耳，油缸的上端通過吊耳與上壓板的下表面固定，所述油缸的下部設置有底座，所述油缸的下端固定于底座上。

進一步的，所述油缸的上下兩端分別與吊耳和底座鉸接。

進一步的，所述頂升機構為頂升油缸，所述頂升機構的下端與冷壓機固定，其上端為頂升輸出端，所述頂升機構的上端與SIP墻板的下表面貼靠，并帶動所述SIP墻板上移或下移。

進一步的，所述頂升機構的上部設置有輸送輥，所述頂升機構帶動SIP墻板上移時，所述輸送輥的上表面貼靠SIP墻板的下表面。

進一步的，所述油缸的數量為4-8臺。

進一步的，所述油缸的數量為6臺，并等間距固定于上壓板和下壓板之間。

本實用新型的一種SIP墻板冷壓設備的有益效果：

SIP墻板在冷壓機進行冷壓復合時，SIP墻板置于上壓板和下壓板之間，為了保證冷壓作業時壓板不會傾斜，滿足復合作業的平整度要求，在上壓板和下壓板之間固定了6臺油缸，本實用新型的油缸為吊耳式油缸，自由度可以隨意調節，當壓板傾斜時，可以自動調節壓板的平整度，保證冷壓復合作業的正常運行；同時，在下壓板處安裝了頂升機構和輸送輥，在冷壓作業完成后，頂升機構可以將SIP墻板上移，并通過輸送輥將SIP墻板輸送處冷壓機，減少了人工搬運作業，自動化程度高，生產效率明顯提高。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種SIP墻板冷壓設備的主視圖；

圖2是圖1所示的一種SIP墻板冷壓設備的側視圖。

1、冷壓機；2、上壓板；3、下壓板；4、油缸；5、SIP墻板；6、頂升機構；7、輸送輥。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1、圖2，一種SIP墻板冷壓設備，包括冷壓機1，冷壓機1具有上壓板2和下壓板3，冷壓機1的上壓板2與下壓板3之間安裝有油缸4，油缸4一端固定于上壓板2下端，一端固定于下壓板3上端，下壓板3的一側安裝有頂升機構6，頂升機構6上部貼靠上壓板2和下壓板3之間的SIP墻板5的下表面。

油缸4的上部設置有吊耳，油缸4的上端通過吊耳與上壓板2的下表面固定，油缸4的下部設置有底座，油缸4的下端固定于底座上。油缸4的上下兩端分別與吊耳和底座鉸接。

頂升機構6為頂升油缸，頂升機構6的下端與冷壓機1固定，其上端為頂升輸出端，頂升機構6的上端與SIP墻板5的下表面貼靠，并帶動SIP墻板5上移或下移。頂升機構6的上部設置有輸送輥7，頂升機構6帶動SIP墻板5上移時，輸送輥7的上表面貼靠SIP墻板5的下表面。

為了滿足自動調節壓板平整度的需要，上壓板2和下壓板3之間的油缸4的數量為4-8臺。其中本實用新型最優選的油缸4的數量為6臺，并等間距固定于上壓板2和下壓板3之間。

本實用新型的一種SIP墻板冷壓設備的有益效果：