[實用新型]石油油井采油舉升單板錨定器

有效

• 申請號: 201720053474.1
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206458379U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 王金強;張明亮;雷德榮
• 申請（專利權）人: 丹東納泰石油機械有限公司
• 主分類號: E21B23/01
• 分類號: E21B23/01
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司21002
• 代理人: 何麗英

技術領域

本實用新型涉及一種油管錨定器，具體地說是一種石油油井采油舉升單板錨定器。

背景技術

目前，石油油井采油的錨定器為坐封錨定器、凸輪旋轉錨定器、旋轉錨定器等結構。坐封錨定器是最原始的，其缺點是：首先，坐封錨定使油管要承受一定的壓力，油管在井內大部分是處于彎曲狀態，特別是稠油井、高凝油井，不能用坐封錨定器，油管受熱伸長會導致油管壓彎；其次，錨定工人需要有一定的實踐經驗，錨定時間需要幾個小時，有時候半天都達不到錨定的技術要求，錨定工作繁瑣，復雜。再其次，坐封油管承受一定壓力，導致井內油管彎曲，采油舉升裝置機械損失大，機組效率底，嚴重者導致采油舉升裝置不能正常工作。最后，做封錨定以后，不能上下移動，高溫熱采油井不能用。

采用凸輪旋轉錨定器時，需要旋轉30度角才能鉚釘，要在井口操作，距離長，井下是否錨定可靠，也要有一定的實踐經驗操作者，錨定以后不能上下移動。

采用旋轉錨定器時，當井內油管完全下完了以后，在井口旋轉采油樹，9-12圈，旋轉不動為錨定好，有時進口采油樹的法蘭對不上，還需要從新調整，錨定好后，也不能上下移動，解錨需要向上提兩噸力才能解錨，錨定器體積大，操作繁瑣，以上三種錨定器都不能在高溫熱采吞吐井上使用。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種石油油井采油舉升單板錨定器。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種石油油井采油舉升單板錨定器，設置于井筒套管內，包括錨定器主軸、錨定刀板組件及兩個中心定位塊，其中錨定器主軸的上端與油管連接，所述錨定刀板組件及兩個所述中心定位塊沿周向設置于錨定器主軸的外表面上、且均與井筒套管的內壁接觸，所述錨定刀板組件對井筒套管的內壁具有預緊力。

所述錨定刀板組件包括第一固定部件、彈簧板、錨定刀板及第二固定部件，其中錨定刀板的后端兩側分別設有錨定刀板安裝孔，所述錨定刀板的后端中間位置設有與兩個所述錨定刀板安裝孔同軸的彈簧板定位孔，所述第一固定部件和所述第二固定部件的一端分別與所述錨定刀板兩端的所述錨定刀板安裝孔轉動連接，另一端均與所述錨定器主軸固定連接，所述彈簧板穿過所述彈簧板定位孔、且兩端分別與所述第一固定部件和所述第二固定部件連接，所述錨定刀板前端的刀刃通過所述彈簧板的扭矩力與所述井筒套管的內壁抵接。

所述第一固定部件和所述第二固定部件結構相同，均包括壓塊和防轉軸，其中防轉軸上沿軸向設有防轉軸板簧孔，所述防轉軸的一端與所述錨定刀板安裝孔轉動連接、且通過防轉軸板簧孔與所述彈簧板插接，另一端與所述壓塊連接、且周向固定，所述壓塊與所述錨定器主軸固定連接。

所述防轉軸的兩端分別為圓柱形端和方形端，所述圓柱形端與所述錨定刀板安裝孔轉動配合，所述方形端與所述壓塊上設有的方形孔插接。

所述防轉軸板簧孔的橫截面為條形孔，所述條形孔與所述方形端的端面中心線的夾角α為20-40°。

所述錨定器主軸的外表面上設有錨定刀板安裝槽及位于錨定刀板安裝槽兩端的壓塊安裝槽，所述壓塊安裝槽的底面與所述錨定刀板安裝槽的底面夾角β為20-40°。

所述錨定刀板安裝槽的一側設有錨定刀板限位面，所述錨定刀板限位面用于限制所述錨定刀板的轉動角度。

所述錨定刀板限位面與所述錨定刀板安裝槽底面的夾角小于90度。

兩個所述中心定位塊通過定位塊緊固螺釘安裝在所述錨定器主軸上設有定位塊安裝槽內、且兩個所述中心定位塊的中心線夾角為60-90°。

所述錨定刀板與所述井筒套管內壁的貼合點距兩個所述中心定位塊的中心的距離相等。

本實用新型的優點及有益效果是：

1.本實用新型克服了過去生產的所有錨定器存在的缺點，直接連接在油管下面，只要采油泵下到設計要就深度就可以了，不用采用任何錨定操作過程，只要采油泵有力矩就會自動錨定，在高溫熱采吞吐油井內使用，可以隨著油管受熱自由伸縮，不影響錨定效果，不打滑，錨定可靠。

2.本實用新型具有體積小，結構簡單，錨定快捷方便，減少工人勞動強度，節省作業錨定時間，提高工作效率。

3.本實用新型適應于旋轉采油舉升設備，使用溫度可達350度，錨定性穩定。在高溫井內油管可以上下自由移動，錨定可靠不打滑。

4.本實用新型錨定中心扶正塊保證錨定器在井筒中心內，錨定板刀刃在彈簧板的作用下，錨定刀刃始終緊貼在井筒內壁上，不打滑，錨定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；