[實(shí)用新型]一種具有耐磨作用的軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720053168.8
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206409511U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李亮
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市精欣隆實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F16C17/10
• 分類號: F16C17/10;F16C33/02
• 代理公司: 深圳市智圈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44351
• 代理人: 韓紹君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承，特別涉及一種具有耐磨作用的軸承。

背景技術(shù)

軸承是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷模壳笆褂玫妮S承摩擦系數(shù)大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度低，功率消耗多，不便于安裝和維護(hù)，容易因摩擦較大而損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的具有耐磨作用的軸承。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種具有耐磨作用的軸承，包括軸承本體，所述軸承本體的表面套設(shè)有多個耐磨卡爪，所述耐磨卡爪的表面中部設(shè)有呈U形或C形或弧形的凹槽，所述耐磨卡爪的表面間隔設(shè)有多個呈錐形的突起，所述突起的尖端圓弧倒角，所述突起的尖端圓弧倒角半徑為0.2mm。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述凹槽的上側(cè)壁兩端或下側(cè)壁兩端分別設(shè)有一缺角，兩個缺角對稱設(shè)置。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述耐磨卡爪的表面向外拱起，形成一個弓形表面，所述弓形表面的圓弧半徑為50.45mm。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述耐磨卡爪的中部厚度向兩邊逐漸減小。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述耐磨卡爪的上端厚度至下端厚度逐漸減小。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述耐磨卡爪表面上的兩個相鄰的突起之間的夾角角度為90°。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述耐磨卡爪通過橡筋套套在所述凹槽內(nèi)、并固定在軸承本體的表面。

作為本實(shí)用新型具有耐磨作用的軸承的一種改進(jìn)，所述軸承本體的表面的多個耐磨卡爪相互抵靠在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在軸承本體的表面設(shè)置多個耐磨卡爪，耐磨卡爪的表面間隔設(shè)有多個呈錐形的突起，耐磨卡爪通過橡筋套套在所述凹槽內(nèi)、并固定在軸承本體的表面，在軸承工作的過程中可以有效的減小軸承表面摩擦，提高軸承的使用壽命，并且卡爪可以根據(jù)磨損的程度進(jìn)行更換，安裝方便。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中：

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型耐磨卡爪立體圖。

圖3是本實(shí)用新型耐磨卡爪主視圖。

附圖標(biāo)記名稱：1、軸承本體 2、耐磨卡爪 3、凹槽 4、突起 5、缺角。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。

如圖1、圖2和圖3所示，一種具有耐磨作用的軸承，包括軸承本體1，軸承本體1的表面套設(shè)有多個耐磨卡爪2，耐磨卡爪2的表面中部設(shè)有呈U形或C形或弧形的凹槽3，耐磨卡爪2的表面間隔設(shè)有多個呈錐形的突起4，突起4的尖端圓弧倒角，突起4的尖端圓弧倒角半徑為0.2mm。

優(yōu)選的，凹槽3的上側(cè)壁兩端或下側(cè)壁兩端分別設(shè)有一缺角5，兩個缺角5對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，耐磨卡爪2的表面向外拱起，形成一個弓形表面，弓形表面的圓弧半徑為50.45mm。

優(yōu)選的，耐磨卡爪2的中部厚度向兩邊逐漸減小。耐磨卡爪在磨損的過程中會逐漸沿兩邊磨損，并且中部的厚度要大于兩邊的厚度，可以延長耐磨卡爪磨損時間，提高使用壽命。

優(yōu)選的，耐磨卡爪2的上端厚度至下端厚度逐漸減小。

優(yōu)選的，耐磨卡爪2表面上的兩個相鄰的突起之間的夾角角度為90°。

優(yōu)選的，耐磨卡爪2通過橡筋套套在凹槽3內(nèi)、并固定在軸承本體的表面。

優(yōu)選的，軸承本體1的表面的多個耐磨卡爪2相互抵靠在一起。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在軸承本體的表面設(shè)置多個耐磨卡爪，耐磨卡爪的表面間隔設(shè)有多個呈錐形的突起，耐磨卡爪通過橡筋套套在凹槽內(nèi)、并固定在軸承本體的表面，在軸承工作的過程中可以有效的減小軸承表面摩擦，提高軸承的使用壽命，并且卡爪可以根據(jù)磨損的程度進(jìn)行更換，安裝方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。