[實用新型]一種分流道注塑模具

有效

• 申請號: 201720053081.0
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206426394U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 肖仁正;陳勇波;馬德俄
• 申請（專利權）人: 東莞市智上塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/27
• 代理公司: 北京匯彩知識產權代理有限公司11563
• 代理人: 彭遜

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體為一種分流道注塑模具。

背景技術

在注塑技術中，模具具有重要的作用，因為模具的形狀直接影響注塑件的形狀，注塑時，先通過模具形成與模具形狀相一致的鑄型，然后將模具取出，對鑄型進行澆注。現有的澆注模具一般具有澆口和型腔，澆口與型腔內部相聯通，由該模具形成的鑄型在澆注時澆注料通過澆口進入型腔內部。這樣的澆注一般模具上都只有一個澆口，由模具形成的型或芯一次性只能澆注一個，但是，隨著現代工業的不斷發展，人們不斷追求更高效率的生產方法。

在目前多個模具同時澆筑方法中，大都將做個模具做一個統一的主模板進行使用，而注塑時的流道，也在制作模具時就已經成型，這樣制作出來的模具，成本較高，而且在使用過程中極為不方便，澆筑個數受主模板影響非常大，不利于特殊情況的使用，并且由于注塑流道是已經成型的，因此大小沒法進行調節，當需要加快注塑速度時，則沒辦法進行調節，不方便人們的使用。有必要對現有技術進行改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術不能根據具體使用情況進行調節的缺陷，提供一種分流道注塑模具。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種分流道注塑模具，包括主模板，所述主模板的表面設置有多個模具腔，其中所述模具腔分為兩側，其中位于兩側的模具腔之間設置有主導流管道，所述主模板的表面與主導流管道相對應的位置開設有限位卡槽，所述主導流管道卡接固定在限位卡槽的內部，其中位于主導流管道的側壁與兩側模具腔相對應的位置設置有分流管道接口，所述主導流管道通過分流管道接口與副導流軟管固定連接，所述副導流軟管的另一端固定安裝有模具腔接頭，所述模具腔分為頂板和側板，其中頂板的中部開設有與模具腔接頭相對應的通孔，所述通孔的外側開設有圓環狀的插槽，所述插槽的內圈側壁設置有內螺紋，其中所述模具腔接頭的底面與插槽相對應的位置設置有凸塊，其中凸塊靠近插槽內螺紋的一側設置有與其匹配的外螺紋。

優選的，所述側板的頂面開設有頂板相對應的凹槽，所述頂板的四周設置有與凹槽相匹配的凸體，且頂板與凸體為一體成型結構，且與側板卡接固定。

優選的，其中位于主導流管道的兩側以及兩側模具腔之間的位置對稱開設有安裝槽和定位插槽，所述安裝槽的內部固定安裝有滑桿，所述滑桿的外側轉動安裝有卡位件，所述卡位件的另一端固定安裝有與定位插槽相對應的插塊。

優選的，所述模具腔的數量至少為三個，且沿主導流管道的兩側依次間隔設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該分流道注塑模具，通過采用將模具成型腔與導流管道分離的方法，避免了傳統方式的一體成型，使用起來更加靈活，并且通過采用安裝較為簡單的管道連接的方式，將導流管道與模具腔進行連接，使得各部件的之間安裝更加便捷，并且通過封堵部分管道就能進行模具成型數量的調節，十分便捷，并且通過加設安裝槽和卡位件的方式，使得主導流管道與主模板之間的連接更加的方便，并且將模具腔拆分成頂板和側板的方式，通過插接的方式進行固定，也方便模具成型后取出，減少工作時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的A-A剖面示意圖；

圖3為本實用新型的B處放大圖。

圖中：1主模板、2模具腔、3主導流管道、4限位卡槽、5分流管道接口、6副導流軟管、7模具腔接頭、8通孔、9插槽、10安裝槽、11定位插槽、12滑桿、13卡位件、14插塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：