[實用新型]半自動輪轂噴漆機

有效

• 申請號: 201720052874.0
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206492649U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張建國;邱海
• 申請（專利權）人: 廣州銘澤金屬制品有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B13/02;B05D3/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 羅晶,高淑怡

技術領域

本實用新型涉及噴漆設備領域，具體涉及半自動輪轂噴漆機。

背景技術

輪轂涂裝打磨后需要送到噴房噴油漆，現在對輪轂進行噴漆時，都說靠人工進行噴漆，再自然冷卻凝固后，再通過人工進行搬運，或者通過輸送帶進行輸送后通過人工對輪轂進行旋轉，這種方式下的輪轂旋轉速度不均勻，會造成輪轂上的噴漆效果不好，費人力費時間，占地面積大，而且在批量噴漆時，容易對旁邊放置的產品出現映漆現象，從而影響噴漆質量，油漆凝固時間長，在噴漆完成后，還需要人工一個一個進行搬運到箱體內，勞動強大，工作效率低。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的某種或某些技術問題，本實用新型提供了一種半自動輪轂噴漆機，能夠自動對輪轂進行噴漆、烘干及下料，體積小，烘干速度快，噴漆效果好，結構簡單，操作簡便，工作效率高，勞動強度低，生產成本低。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：半自動輪轂噴漆機，包括機架、設在機架上對輪轂進行移動的轉盤、設在機架與轉盤之間對轉盤進行轉動的驅動機構，所述機架上設有一對轉盤上的輪轂進行噴漆處理的噴涂機構，所述機架還設有一對噴漆完成的輪轂進行下料的下料機構。

作為優選，所述驅動機構包括設在機架上的驅動電機、設在驅動電機與轉盤之間的變速器，所述轉盤通過變速器控制旋轉速度。

作為優選，所述轉盤上均勻環設有若干放置輪轂的夾具，所述轉盤上包含上料區、噴涂區、凝結區、下料區，所述噴涂機構對噴涂區內的輪轂進行噴漆處理，所述下料機構對下料區上的產品進行下料處理。

作為優選，所述噴涂機構包括設在機架上對噴涂區上的輪轂進行噴漆處理的旋轉噴頭，設在機架上的第二控制氣缸，設在第二控制氣缸上對旋轉噴頭噴涂輪轂的噴涂范圍進行控制的限位裝置，所述機架上設有一個對旋轉噴頭的進行轉動控制的控制器。

作為優選，所述限位裝置包括安裝在第二控制氣缸上的壓板、設在壓板上對噴涂輪轂進行壓緊的壓盤。

作為優選，所述機架上設有一對噴涂機構和噴涂區進行隔離的防護板。

作為優選，所述噴涂機構和下料機構設在機架的兩側，所述轉盤上內置有加熱器，所述凝結區位于噴涂區和下料區之間。

作為優選，所述下料機構包括設在機架上的滑軌、滑設在滑軌上的滑塊、安裝在滑塊上對下料區上的輪轂進行下料的抓取裝置，所述機架上設有一個對滑塊沿著滑軌移動的控制電機。

作為優選，所述抓取裝置包括設在滑塊上的第一控制氣缸、安裝在第一控制氣缸的活塞桿上的機械手，輪轂通過所述機械手進行下料處理。

作為優選，所述機架的一側設有與下料機構配合的儲物筐。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供半自動輪轂噴漆機，在對輪轂進行噴漆時，工作人員只需將輪轂放置到轉盤上的上料區，通過驅動機構帶動上料區旋轉到噴涂機構下方的噴涂區，通過旋轉噴頭就能對噴涂區內通過壓盤壓緊的輪轂實現噴漆處理，然后再將噴漆后的輪轂旋轉到下料機構上，通過下料機構將輪轂從轉盤上移動到儲物筐內，在噴漆完成后進入到下料機構上時，會經過一凝結區，通過轉盤內的加熱器能夠對位于凝結區的輪轂進行快速烘干凝結，能夠自動對輪轂進行輸送、噴漆、烘干及下料，從而實現快速加工的過程中，設備整體體積小，烘干速度快，噴漆效果好，結構簡單，操作簡便，工作效率高，勞動強度低，生產成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：機架1、噴涂區2、壓盤3、噴涂機構4、限位裝置5、第二控制氣缸6、旋轉噴頭7、控制器8、防護板9、變速器10、上料區11、轉盤12、凝結區13、夾具14、滑軌15、第一控制氣缸16、下料區17、滑塊18、控制電機19、下料機構20、抓取裝置21、機械手22、驅動機構23、驅動電機24、儲物筐25、壓板26。

具體實施方式