[實用新型]一種雙伺服數控轉塔沖床的主傳動

有效

• 申請號: 201720052869.X
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206484940U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 吳鳳江;楊云;沙曉慧;夏洪斌;周鋒
• 申請（專利權）人: 愛克（蘇州）機械有限公司
• 主分類號: B30B1/26
• 分類號: B30B1/26
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 黃杭飛

技術領域

本實用新型涉及機械化技術領域，具體為一種雙伺服數控轉塔沖床的主傳動。

背景技術

數控轉塔沖床作為沖壓動力的主傳動部件，采用曲柄連桿機構，曲軸上設有偏心軸，動源由裝在曲軸端的電機提供，連桿的一端裝在曲軸的偏心軸處，另一端通過銷軸與滑塊相連，滑塊的行程也即上死點與下死點之間的距離，是由上下模之間的距離+入模量+打擊頭在上模模柄以上的安全運動空間決定，目前市場數控轉塔沖床的滑塊行程一般由偏心軸的偏心輪運動控制，偏心輪動力由電機提供，為此，伺服電機主傳動部件設置預壓點沖壓，控制曲軸轉動角度，曲軸在一定角度范圍內來回擺動，電機需要不停的加速和正反換向，要達到高的沖壓頻次，就需要更大的加速度，瞬間電流大，不利于節能，另外曲軸的偏心距大，導致曲柄連桿機構的轉動慣量大，與之匹配的電機慣量大，電機功率也大，能耗加大，最終影響加工速度、能耗和精度，并且傳統的沖床在沖壓過程中噪音較大，造成了噪音污染。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種雙伺服數控轉塔沖床的主傳動，解決了市場上的數控轉塔沖床速度慢、能耗高、沖床在沖壓過程中噪音較大和精度低的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙伺服數控轉塔沖床的主傳動，包括主動伺服電機和輔助伺服電機，所述主動伺服電機上固定連接有減速器，所述主動伺服電機的輸出軸與減速器的連接軸固定連接，所述減速器的表面固定連接有接座，所述減速器的一端固定連接有曲柄，所述曲柄位于接座內，所述曲柄上套接有連桿，所述連桿的底端通過連接銷活動連接有上滑塊，所述上滑塊的底部固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述螺母的表面固定連接有大皮帶輪，所述螺母的底端固定連接有下滑塊，所述接座的底端固定連接有鍵，所述下滑塊的表面開設有凹槽，所述鍵卡接在凹槽內，所述下滑塊的底端固定連接有打擊頭。

所述輔助伺服電機的輸出軸通過萬向節活動連接有小皮帶輪，所述小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪傳動連接。

優選的，所述主動伺服電機和輔助伺服電機分別被固定安裝在安裝座上。

優選的，所述螺桿的高度為10-20厘米。

優選的，所述曲柄的離心距離為6毫米。

優選的，所述凹槽的長度與螺桿的高度相同。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種雙伺服數控轉塔沖床的主傳動。具備以下有益效果：

本實用新型通過設置主動伺服電機、輔助伺服電機、減速器、接座、曲柄、連桿、連接銷、上滑塊、螺母、螺桿、大皮帶輪、下滑塊、鍵、凹槽、打擊頭、萬向節、小皮帶輪和大皮帶輪，使沖床在進行沖壓時，通過輔助伺服電機帶動下滑塊向下運動，從而減小了死點至預壓點的行程，減少了曲柄的偏心距，減小了伺服電機的功率，降低了能耗，既能達到額定的沖壓力，又能達到較高的沖壓頻率，并且運行距離較短也使得精度有一定的提高，在工作時，由于運動行程較短，造成的噪音污染也更小。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖。

圖中：1主動伺服電機、2輔助伺服電機、3減速器、4接座、5曲柄、6連桿、7連接銷、8上滑塊、9螺桿、10螺母、11大皮帶輪、12下滑塊、13鍵、14凹槽、15打擊頭、16萬向節、17小皮帶輪、18皮帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。