[實用新型]一種鋰電池隔膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720052817.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206465588U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宣宣;解明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波艾特米克鋰電科技有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B27/12;B32B27/36;B32B3/24;H01M2/16;H01M10/052
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 程殿軍,張瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池隔膜。

背景技術(shù)

在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。

目前，傳統(tǒng)的隔膜一般為聚烯烴隔膜，包括干法成膜或濕法成膜兩種成膜方法。但聚烯烴隔膜熔點低，容易融化收縮，造成鋰電池短路而發(fā)生起火燃燒，安全性差。傳統(tǒng)的無紡布隔膜，孔徑大小、厚度均無法精確控制，而靜電紡絲制備的無紡布隔膜，成本高，且孔徑大容易造成電池微短路。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池隔膜，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題，使得鋰電池隔膜具有可控的孔徑，良好的機械強度、厚度，耐高溫，熱尺寸穩(wěn)定，電解液浸潤性、保液性好，成本低等技術(shù)效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池隔膜,包括芳綸1414層(1)、納米纖維素層(2)以及超細(xì)旦滌綸層(3)，所述納米纖維素層(2)置于芳綸1414層(1)和超細(xì)旦滌綸層(3) 之間；所述納米纖維素層(2)具有間隔分布若干的孔隙(4)。

進一步，所述芳綸1414層(1)的厚度在(3～10)μm之間。

進一步，所述芳綸1414層(1)中的芳綸的直徑在(30～100)nm之間，克重在(3～5)g/ m²之間。

進一步，所述納米纖維素層(2)的厚度在(10～15)μm之間。

進一步，所述孔隙(4)的孔徑在(150～300)nm之間，孔隙率為60％。

進一步，所述納米纖維素的直徑在(5～30)nm之間，克重在(8～12)g/ m²之間。

進一步，所述超細(xì)旦滌綸層(3)的厚度在(5～10)μm之間。

進一步，所述超細(xì)旦滌綸層(3)中的旦滌綸的克重在(4～6)g/ m²之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋰電池隔膜材料創(chuàng)新，采用耐高溫且具有阻燃性材料，起雙重保護，極大提高鋰電池的安全性；通過納米纖維素直徑來控制孔徑大小，達到孔徑在一定的范圍內(nèi)可調(diào)；本實用新型具有熱尺寸性能穩(wěn)定(200℃，30min，橫縱向收縮率不到0.01％)，孔徑大小均一(平均孔徑分布150～300nm)，孔隙率高達60％，且耐高溫，電解液浸潤性好，保液能力好；利用超細(xì)旦化纖交聯(lián)層，極大地改善了無紡布隔膜機械強度差的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-芳綸1414層；2-納米纖維素層；3-超細(xì)旦滌綸 化纖層；4-孔隙。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池隔膜,包括芳綸1414層1、納米纖維素層2以及超細(xì)旦滌綸層3，納米纖維素層2置于芳綸1414層1和超細(xì)旦滌綸層3之間，且優(yōu)選的芳綸1414層1的厚度在(3～10)μm之間，芳綸1414層1中的芳綸的直徑在(30～100)nm之間，克重在(3～5)g/ m²之間，納米纖維素層2的厚度在(10～15)μm之間，納米纖維素層2具有間隔分布若干的孔隙4，納米纖維素的材質(zhì)是細(xì)菌納米纖維素與阻燃材料復(fù)合而成，孔隙4的孔徑在(150～300)nm之間，孔隙率為60％，納米纖維素的直徑在(5～30)nm之間，克重在(8～12)g/ m²之間，超細(xì)旦滌綸層3的厚度在(5～10)μm之間，超細(xì)旦滌綸層3中的旦滌綸的克重在(4～6)g/ m²之間。

本實用新型的在設(shè)計時：由于在實際情況中，鋰電池隔膜需要輕量化，總厚度需在30μm以下，所以將芳綸1414層1、納米纖維素層2以及超細(xì)旦滌綸層3的厚度分別設(shè)為(3～10)μm、(10～15)μm、(5～10)μm。