[實用新型]鍋具及烹飪器具

有效

• 申請號: 201720052537.1
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206761522U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 曹達華;李康;李洪偉;楊玲;李興航
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: A47J36/04
• 分類號: A47J36/04;C23C4/134;C23C4/10
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術領域

本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種鍋具及烹飪器具。

背景技術

目前的鍋具(電飯煲或壓力鍋內膽、煎烤盤、煎炒鍋等)表面的不沾涂層大多選用氟樹脂涂料，其主要是先對鍋具表面進行常規的陽極氧化處理或噴砂等表面強化處理，以提高鍋具表面的硬度，然后一次噴涂氟樹脂涂層來達到使鍋具不粘的目的，但該種結構的不粘涂層因其底部的中間部位的陽極氧化或打砂層的硬度降低、耐磨性較差，從而導致不粘涂層在壓應力作用下出現較大的應變，即整個不粘涂層容易出現應力疲勞損傷，從而導致不粘涂層出現易脫落等問題，進而大大降低了整個不粘涂層的壽命。

因此，如何提出一種不沾涂層不易脫落且壽命長的鍋具成為目前亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

本實用新型正是基于上述問題，提供了一種鍋具。

本實用新型的了另一目的在于，提供了一種烹飪器具。

為實現上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種鍋具，包括：鍋具本體；金屬氧化物涂層，設置在所述鍋具本體的內壁面上；過渡涂層，設置在所述金屬氧化物涂層遠離所述鍋具本體的一面上；不粘涂層，設置在所述過渡涂層遠離所述金屬氧化物涂層的一面上。

根據本實用新型的實施例提供的鍋具，鍋具本體的內壁面上設置有三層涂層，其中，金屬氧化物涂層的硬度高且具有較好的耐磨損和耐腐蝕性能，因而將其設置在不粘涂層與鍋具本體之間可以降低不粘涂層在外壓力作用下的變形量，從而能夠降低不粘涂層的疲勞損傷程度，大大延長不粘涂層的使用壽命，進而能夠提升整個鍋具的涂層的安全性能，解決了涂層容易劃傷或剝落的問題，而過渡涂層優選為具有一定不粘性的涂層，因而其可作為不粘涂層的過渡層，進而能夠使不粘涂層的附著力更強，因而更不易從鍋具本體上脫落。

另外，根據本實用新型上述實施例提供的鍋具還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，所述金屬氧化物涂層的厚度為20μm-100μm。

在該技術方案中，通過將金屬氧化物涂層設置在20μm-100μm的范圍內，能夠確保金屬氧化物具有一定的厚度，因而使其具有足夠的強度和硬度因而可降低不粘涂層在外壓力作用下的變形量，從而能夠降低不粘涂層的疲勞損傷程度。

在上述技術方案中，優選地，所述過渡涂層的厚度為20μm-80μm。

在該技術方案中，通過將過渡涂層的厚度設置在20μm-80μm的范圍內，即能夠使過渡涂層具有一定的厚度，又能夠防止過渡涂層過厚而導致成本的增加。

在上述技術方案中，優選地，所述不粘涂層的厚度為20μm-60μm。

在該技術方案中，不粘涂層的厚度優選在20μm-60μm的范圍內，該種厚度的不粘涂層既能夠確保不粘涂層的厚度又能夠防止不粘涂層過厚而導致成本增加。

在上述技術方案中，優選地，所述金屬氧化物涂層的金屬氧化物包括Al₂O₃、TiO₂和ZrO₂中的一種或多種。

在該技術方案中，金屬氧化物涂層可通過將Al2O3、TiO2和ZrO2等金屬氧化物中的一種或多種通過等離子噴涂工藝噴涂在鍋具本體的內壁面上形成，而過渡涂層可通過金屬氧化物和AlF3等金屬氧化物按比例(優選地，金屬氧化物為50-80重量份，金屬氟化物為20-50重量份)混合后利用等離子噴涂工藝噴涂在金屬氧化物涂層上形成，其中，在噴涂形成金屬氧化物涂層時，等離子噴涂時噴涂電壓為40V-60V，噴涂電流為400A-600A，噴涂的惰性氣體的氣壓力為0.7MPa-0.9MPa，噴涂的惰性氣體的流量為27L/min-31L/min，噴涂的氫氣的氣壓力為0.35MPa-0.55MPa，噴涂的氫氣的流量為8L/min-13L/min，噴涂功率為24KW-36KW。

在上述技術方案中，優選地，所述過渡涂層由金屬氧化物和金屬氟化物制成。