[實(shí)用新型]一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720052118.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206577750U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)軍;吳漢東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽中昊環(huán)保裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

聚合反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。聚合反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。

目前聚合反應(yīng)釜在工作時(shí)，其內(nèi)部發(fā)生聚合反應(yīng)，放出大量的氫化氣體和熱量，使反應(yīng)釜內(nèi)部壓力增加，如不及時(shí)排出反應(yīng)釜內(nèi)的氫化氣體，反應(yīng)釜存在著安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜，包括底座，底座上焊接有中空結(jié)構(gòu)的釜體，釜體的內(nèi)壁上粘接有熱反射膜，且熱反射膜的內(nèi)壁上設(shè)有等距離分布的加熱裝置，所述釜體的頂部中心位置處安裝有攪拌裝置，且釜體的頂部外壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和排氣閥，且進(jìn)料口和排氣閥分別位于攪拌裝置的兩側(cè)，且排氣閥包括與釜體內(nèi)部連通的排氣管，且排氣管的兩側(cè)外壁上均焊接有固定片，且兩個(gè)固定片上均焊接有彈簧，且兩個(gè)彈簧的頂部設(shè)有頂蓋，且頂蓋的底部外壁分別與兩個(gè)彈簧的頂部連接，所述頂蓋的底部焊接有堵頭，且堵頭為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且堵頭與排氣管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括加熱裝置殼體，且加熱裝置殼體的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁之間均焊接有固定片，且兩個(gè)固定片之間連接有電加熱絲。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括通過(guò)螺栓固定于釜體頂部的電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有位于釜體內(nèi)的攪拌軸，且攪拌軸的兩邊外壁上均焊接有葉片。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)和電加熱絲連接有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)與DATA-7311型控制器連接。

優(yōu)選的，所述堵頭頂部圓面的直徑大于堵頭底部圓面的直徑，且堵頭與排氣管的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述釜體的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有出料口，且出料口連接有出料管，出料管上安裝有閥門。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.加熱裝置加熱釜體內(nèi)部材料，攪拌裝置攪拌材料能夠加速材料之間的反應(yīng)速度，熱反射膜能夠避免釜體內(nèi)的熱量向釜體外部散失，降低了熱量的損耗，節(jié)約了電力資源；

2.釜體內(nèi)產(chǎn)生大量氣體時(shí)，釜體內(nèi)氣壓增加，氣壓推動(dòng)堵頭，堵頭帶動(dòng)彈簧向上運(yùn)動(dòng)，釜體內(nèi)的氣體能夠從排氣管內(nèi)排出，降低了釜體內(nèi)的氣體壓力，且釜體內(nèi)氣體壓力降低時(shí)，彈簧牽引堵頭堵塞排氣管，能夠避免釜體內(nèi)的熱量向外部散失。

本實(shí)用新型中，釜體內(nèi)氣壓增加，釜體內(nèi)的氣體能夠自動(dòng)從排氣管內(nèi)排出，釜體內(nèi)氣體壓力降低時(shí)，彈簧牽引堵頭堵塞排氣管，能夠避免釜體內(nèi)的熱量向外部散失，降低了熱量損耗，節(jié)約了電力資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜的排氣閥放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2釜體、3熱反射膜、4加熱裝置、5攪拌裝置、6進(jìn)料口、7排氣閥、8排氣管、9彈簧、10頂蓋、11堵頭、12出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種帶排氣裝置的聚合反應(yīng)釜，包括底座1，底座1上焊接有中空結(jié)構(gòu)的釜體2，釜體2的內(nèi)壁上粘接有熱反射膜3，且熱反射膜3的內(nèi)壁上設(shè)有等距離分布的加熱裝置4，釜體2的頂部中心位置處安裝有攪拌裝置5，且釜體2的頂部外壁上分別設(shè)有進(jìn)料口6和排氣閥7，且進(jìn)料口6和排氣閥7分別位于攪拌裝置5的兩側(cè)，且排氣閥7包括與釜體2內(nèi)部連通的排氣管8，且排氣管8的兩側(cè)外壁上均焊接有固定片，且兩個(gè)固定片上均焊接有彈簧9，且兩個(gè)彈簧9的頂部設(shè)有頂蓋10，且頂蓋10的底部外壁分別與兩個(gè)彈簧9的頂部連接，頂蓋10的底部焊接有堵頭11，且堵頭11為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且堵頭11與排氣管8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。