[實(shí)用新型]一種鋁管浸釬濟(jì)設(shè)備對(duì)流式鋁管冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720052073.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN206396313U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜之韜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海薩新東臺(tái)熱傳輸材料有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/38
• 分類號(hào): C23C2/38;C23C2/26
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁管冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁管浸釬濟(jì)設(shè)備對(duì)流式鋁管冷卻裝置。

背景技術(shù)

鋁管在加工和使用的過程中，需要在鋁管上涂焊料，過程包括：上料-預(yù)熱-浸釬濟(jì)-烘干-旋轉(zhuǎn)-預(yù)熱-浸釬濟(jì)-烘干-冷卻-下料，鋁管在最后需要通過冷風(fēng)冷卻來實(shí)現(xiàn)降溫，進(jìn)而方便運(yùn)料和下料的過程，傳統(tǒng)的冷卻裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，大多為設(shè)置的通風(fēng)風(fēng)扇，通過氣流帶走熱量，但是在這樣的方式存在效率低下，風(fēng)力浪費(fèi)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁管浸釬濟(jì)設(shè)備對(duì)流式鋁管冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁管浸釬濟(jì)設(shè)備對(duì)流式鋁管冷卻裝置，包括底板、電機(jī)和氣泵，所述電機(jī)設(shè)置在底板中部，所述底板的上端兩側(cè)通過支柱連接有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐架，且工作平臺(tái)的上端外側(cè)對(duì)稱設(shè)置氣泵，所述支撐架的內(nèi)側(cè)通過加強(qiáng)板安裝有安裝板，安裝板的上端中部凹陷呈弧形，所述安裝板的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有安裝桿并通過貫穿設(shè)置的螺釘固定，且安裝桿上通過第一軸承套接有從動(dòng)輪，所述安裝板內(nèi)側(cè)中部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，且安裝板的中部設(shè)置通孔，通孔內(nèi)接第二軸承，且第二軸承內(nèi)接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)套接轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端設(shè)置限位管，且限位管上貫穿設(shè)置限位螺絲，所述限位螺絲的底端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)套接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的中心軸通過齒輪與鏈條的配合連接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述支撐架的上端連接在弧形桿的外側(cè)，且弧形桿上設(shè)置斜板，斜板延伸至從動(dòng)輪的上方，且從動(dòng)輪與斜板形成間隙，所述支撐架在靠近間隙處通過螺絲與螺母配合連接固定板，儲(chǔ)風(fēng)倉設(shè)置在固定板上，儲(chǔ)風(fēng)倉通過管道連接氣泵，所述儲(chǔ)風(fēng)倉的出風(fēng)口位于間隙中。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)風(fēng)倉的出風(fēng)口設(shè)為長(zhǎng)方形，且儲(chǔ)風(fēng)倉的出風(fēng)口內(nèi)橫向插接有分流板，所述分流板設(shè)置不少于一塊，所述分流板的厚度在1mm-5mm之間，且分流板的表面設(shè)置導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述安裝板的內(nèi)側(cè)下端固定設(shè)置輔助支桿，且輔助支桿上通過第三軸承套接有限位齒輪，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與限位齒輪通過鏈條連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上表面設(shè)置彈性橡膠層，且彈性橡膠層表面可有防滑紋。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪設(shè)置不少于一種的尺寸，且單個(gè)安裝桿上設(shè)置的從動(dòng)輪數(shù)量不少于2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能性強(qiáng)，通過設(shè)置的斜板使鋁管的運(yùn)動(dòng)距離提高，進(jìn)行初步冷卻后落入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥與從動(dòng)輪之間，通過對(duì)稱設(shè)置的出風(fēng)口能夠?qū)崿F(xiàn)很好的對(duì)流式氣流的噴入，并且通過翻轉(zhuǎn)的效果實(shí)現(xiàn)全方位的降溫，很大程度上提高了鋁管表面的氣流的亂流量，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)量的很好控制，而且能夠提高鋁管的降溫速率，在降溫完成后，人工實(shí)現(xiàn)下料過程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作，很大程度上提高了鋁管的加工生產(chǎn)效率，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝板剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的儲(chǔ)風(fēng)倉、分流板、固定板連接示意圖。

圖中：底板1、電機(jī)2、氣泵3、支撐架4、弧形桿5、斜板6、安裝板7、轉(zhuǎn)動(dòng)輥8、從動(dòng)輪9、儲(chǔ)風(fēng)倉10、轉(zhuǎn)動(dòng)桿11、安裝桿12、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13、限位齒輪14、分流板15、固定板16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁管浸釬濟(jì)設(shè)備對(duì)流式鋁管冷卻裝置，包括底板1、電機(jī)2和氣泵3，電機(jī)2設(shè)置在底板1中部，底板1的上端兩側(cè)通過支柱連接有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐架4，且工作平臺(tái)的上端外側(cè)對(duì)稱設(shè)置氣泵3，支撐架4的內(nèi)側(cè)通過加強(qiáng)板安裝有安裝板7，安裝板7的上端中部凹陷呈弧形，安裝板7的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有安裝桿12并通過貫穿設(shè)置的螺釘固定，且安裝桿12上通過第一軸承套接有從動(dòng)輪9，從動(dòng)輪9設(shè)置不少于一種的尺寸，且單個(gè)安裝桿12上設(shè)置的從動(dòng)輪9數(shù)量不少于2個(gè)，從動(dòng)輪9實(shí)現(xiàn)限位和夾持的作用，在鋁管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以很好的保持其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。