[實用新型]鍋具及烹飪器具

有效

• 申請號: 201720052032.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206761355U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 李康;曹達華;李洪偉;楊玲;李興航
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J27/08;A47J36/02;A47J36/04
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術領域

本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種鍋具、鍋具及烹飪器具。

背景技術

目前的鍋具(電飯煲或壓力鍋內膽、煎烤盤、煎炒鍋等)表面的不沾涂層大多選用氟樹脂涂料，其主要是先對鍋具表面進行常規的陽極氧化處理或噴砂等表面強化處理，以提高鍋具表面的硬度，然后一次噴涂氟樹脂涂層來達到使鍋具不粘的目的，但該種結構的不粘涂層因其底部的中間部位的陽極氧化或打砂層的硬度降低、耐磨性較差，從而導致不粘涂層在壓應力作用下出現較大的應變，即整個不粘涂層容易出現應力疲勞損傷，從而導致不粘涂層出現易脫落等問題，進而大大降低了整個不粘涂層的壽命。

因此，如何提出一種不沾涂層不易脫落且壽命長的鍋具成為目前亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

本實用新型正是基于上述問題，提供了一種鍋具。

本實用新型的另一目的在于，提供了一種烹飪器具。

為實現上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種鍋具，包括：鍋具本體；過渡涂層，設置在所述鍋具本體的內壁面上；耐磨氧化物涂層，設置在所述過渡涂層遠離所述鍋具本體的一面上；不粘涂層，設置在所述耐磨氧化物涂層遠離所述過渡涂層的一面上。

根據本實用新型的實施例提供的鍋具的制備方法，鍋具本體的內壁面上設置有三層涂層，其中，過渡涂層優選用與鍋具本體的材質能夠易容的材質制成，比如鍋具本體由鐵制成時，過渡涂層可優選選用與鐵相容性較好的鎳合金制成鎳合金過渡涂層，以使過渡涂層能夠與鍋具本體更好地相容，進而即可使過渡涂層能夠非常牢靠地附著在鍋具本體上，而耐磨氧化物涂層又設置在過渡涂層上，因而通過設置過渡涂層能夠使耐磨氧化物涂層更為牢靠地附著在鍋具本體上，而耐磨氧化物涂層優選為硬度高且具有較好的耐磨損和耐腐蝕性能的金屬氧化物涂層或納米氧化物涂層等，從而通過設置耐磨氧化物涂層能夠降低不粘涂層在外壓力作用下的變形量，從而能夠降低不粘涂層的疲勞損傷程度，大大延長不粘涂層的使用壽命，進而能夠提升整個鍋具的涂層的穩定性和健康性，解決了涂層容易劃傷或剝落的問題，而不粘涂層能夠使鍋具具有不粘性，進而能夠使鍋具成為不粘鍋，進而能夠提高用戶的使用體驗。

其中，優選地，過渡涂層可通過電弧噴涂工藝將鎳鋁合金噴涂在鍋具本體的內壁面上形成，而耐磨氧化物涂層可通過將Al₂O₃、TiO₂、MgO和ZrO₂等金屬氧化物中的一種或多種通過等離子噴涂工藝噴涂在過渡涂層上形成，而不粘涂層可通過常規的噴涂方式將氟樹脂或陶瓷涂料噴涂在耐磨氧化物涂層上形成，其中，在電弧噴涂形成過渡涂層時，噴涂電壓為32V，噴涂電流為120A-150A，噴涂距離為12mm-150mm，空氣壓力為0.8MPa-1.0MPa，在等離子噴涂形成金屬氧化物涂層時，噴涂電流為660A，噴涂電壓為100V，氬氣流量為4m³/h，氮氣流量為1.5m³/h，氫氣流量為0.8m³/h，噴涂距離為100mm-120mm。

另外，根據本實用新型上述實施例提供的鍋具還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，所述過渡涂層包括鎳鋁合金過渡涂層。

在該技術方案中，過渡涂層可選為鎳鋁合金過渡涂層，因為鎳鋁合金與鐵制鍋具具有較好的相容性，因而能夠與鍋具本體更好地結合，進而能夠提高耐磨氧化物涂層與金屬鍋具之間的附著力，以使耐磨氧化物涂層能夠更為牢靠地附著在鍋具本體上。

在上述技術方案中，優選地，所述耐磨氧化物涂層包括金屬氧化物涂層和納米氧化物涂層。

在該技術方案中，金屬氧化物涂層和納米氧化物涂層均具有較高的硬度且均具有耐磨損和耐腐蝕性能，因而能夠降低不粘涂層在外壓力作用下的變形量，從而能夠降低不粘涂層的疲勞損傷程度，大大延長不粘涂層的使用壽命，進而能夠提升整個鍋具的涂層的穩定性和健康性。

在上述技術方案中，優選地，所述不粘涂層包括氟樹脂涂層和陶瓷涂層。

在該技術方案中，不粘涂層即可以選用氟樹脂涂層也可以選用陶瓷涂層，因為氟樹脂涂層和陶瓷涂層均為常見的不粘涂層，且均具有較好的不粘性能，因而選用氟樹脂涂層和陶瓷涂層即能夠確保不粘性又非常便于材料的采購，進而能夠降低不粘涂層的材料采購成本。

在上述多個技術方案中，優選地，所述過渡涂層的厚度為15μm-40μm。