[實用新型]濕法混合制粒機

有效

• 申請號: 201720051735.6
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206415074U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 曾凡策;尹乾平
• 申請（專利權）人: 重慶宏南科技有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 武君

技術領域

本實用新型屬于使原料顆粒化的一般裝置技術領域，具體的為一種濕法混合制粒機。

背景技術

濕法混合制粒機是醫藥工業固體制劑生產中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等，工作過程中通過攪拌機構旋轉產生的渦流作用使物料充分混合；并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻、致密的顆粒。然而，攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉緩慢或停轉現象，影響生產效率和混合效果。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種濕法混合制粒機，能夠有效提高制粒刀切割效率。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種濕法混合制粒機，包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構，所述料缸上設有缸蓋，所述缸蓋上設有進料斗和進液裝置，所述攪拌機構包括設置在所述料缸底部的攪拌槳和用于驅動所述攪拌槳轉動的攪拌驅動機構，所述制粒機構包括設置在所述料缸一側的制粒刀具和用于驅動制粒刀具轉動的制粒電機，所述制粒電機的輸出軸與所述制粒刀具的轉軸傳動連接，所述制粒刀具的轉軸上間隔安裝設有制粒刀片，所述制粒刀片包括刀片本體，所述刀片本體的中部設有安裝部，所述安裝部上環形均布設有刀片部，所述安裝部上設有與所述制粒刀具的轉軸配合的安裝孔，所述刀片部包括與所述安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片，所述刀片的刃口呈朝向所述刀背內凹的圓弧形。

進一步，在所述制粒刀具的轉軸的徑向視圖上，所述刀片部相對于所述安裝部朝向所述料缸的中心所在側折彎、并在所述刀片部與所述安裝部之間形成夾角。

進一步，相鄰兩個所述制粒刀片中，靠近所述料缸中心的所述制粒刀片的所述夾角小于遠離所述料缸中心的所述制粒刀片的所述夾角。

進一步，所有的所述制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。

進一步，所述刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。

進一步，所述料缸的底部設有冷卻腔，所述冷卻腔上設有冷卻液入口和冷卻液出口。

進一步，所述刀片刃口的半徑與其長度之比大于等于1.5。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的濕法混合制粒機，通過在制粒刀片的安裝部上環形均布設置刀片部，并將刀片部的刀片刃口設置為朝向刀背內凹的圓弧形，如此，既能夠減小刀片部的寬度，使得刀片部的受力面積減小，能夠有效減小制粒刀片與物料之間產生的摩擦力，同時，內凹圓弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋轉方向翹起，在制粒刀片旋轉切割對物料產生離心力的條件下，其刀片端部可繼續對物料進行切割制粒，能夠有效提高制粒刀切割效率。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型濕法混合制粒機實施例的結構示意圖；

圖2為制粒刀片的結構示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型濕法混合制粒機實施例的結構示意圖。本實施例的濕法混合制粒機，包括基座1、料缸2、攪拌機構和制粒機構，料缸2上設有缸蓋3，缸蓋3上設有進料斗4和進液裝置5，攪拌機構包括設置在料缸2底部的攪拌槳6和用于驅動攪拌槳6轉動的攪拌驅動機構7，制粒機構包括設置在料缸2一側的制粒刀具8和用于驅動制粒刀具轉動的制粒電機9，制粒電機9的輸出軸與制粒刀具8的轉軸傳動連接，制粒刀具8的轉軸上間隔安裝設有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本體10，刀片本體10的中部設有安裝部11，安裝部11上環形均布設有刀片部12，安裝部11上設有與制粒刀具8的轉軸配合的安裝孔13，刀片部12包括與安裝部11一體成型的刀背12a和安裝在刀背12a上的刀片12b，刀片12b的刃口呈朝向刀背內凹的圓弧形。刀片12b刃口的半徑與其長度之比大于等于1.5，本實施例的刀片12b刃口的半徑與其長度之比等于2。