[實用新型]一種LF爐喂絲工位除塵裝置有效
| 申請號: | 201720051484.1 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206477007U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 崔榮峰;錢永輝 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/064 | 分類號: | C21C7/064 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司11327 | 代理人: | 陳英俊,許向彤 |
| 地址: | 243005 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lf 爐喂絲工位 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及屬于煉鋼工藝及環保領域,特別涉及LF爐喂絲工位除塵裝置。
背景技術
LF(Ladle Furnace,鋼包爐)爐是70年代初期在日本發展起來的精煉設備,設備簡單,投資費用低,操作靈活和精煉效果好得到了廣泛的應用與發展。LF爐所處理的鋼種幾乎涉及從特鋼到普鋼的所有鋼種,生產中可視質量控制的需要,采用不同的工藝操作制度。
LF爐主要工藝流程:
(1)行車將煉鋼爐出鋼的鋼水罐吊至精煉鋼水罐車上,接通鋼水罐底吹氬快速接頭,開始吹氬;
(2)精煉鋼水罐車開向加熱工位,降下鋼包爐蓋,測溫、取樣,降下電極進行加熱,并分批加入渣料。
(3)加熱達預定值后,停電進行合金調節,合金調節完畢進行測溫、取樣。
(4)降下電極補加熱后,將鋼水罐車開至喂絲工位,根據鋼種質量要求進行喂絲處理。
(5)喂絲處理完后,鋼水強攪拌數分鐘進行鋼水脫[S],進一步使鋼水成分、溫度均勻化,并向鋼水罐內投入碳化稻殼或其它保溫劑。
在LF爐喂絲處理過程中,絲卷中的鈣元素的蒸汽壓較高,易汽化,未來及擴散進入鋼水中的鈣氣泡上浮至渣-金界面或渣-氣界面;鈣元素極易與FeO、Al2O3、SiO2及氧反應并放出大量熱,喂鈣線渣面飛濺,產生大量煙塵。
國內大多數鋼廠的LF爐只在精煉位設置有第四孔或移動罩除塵方式,但在軟吹階段進行喂絲作業時未設除塵罩,在現場喂絲時容易產生大量的煙塵,不僅對現場人員的健康構成威脅,還會影響到車間內行車人員的操作視線。
實用新型內容
本實用新型提供了一種LF爐喂絲工位除塵裝置,在LF爐兩個喂絲工位上設置移動除塵設施,不僅解決了喂絲過程中產生大量煙塵問題,而且提高了行車車間操作的安全性。
本實用新型所述的一種LF爐喂絲工位除塵裝置,移動除塵罩為半高架布置,所述移動除塵罩在高架軌道、地面軌道上運行,高架軌道布置在LF爐平臺上,地面軌道布置在地坪。
優選地,所述移動除塵罩在喂絲位和吊運鋼水罐之間的位置之間移動。
優選地,所述移動除塵罩本體分為兩層,內設隔熱襯25~60mm厚,外為鋼板12~16mm厚。
優選地,所述移動除塵罩采用減速電機驅動。
本實用新型創造性地提出在LF爐兩個喂絲工位上設置半高架式移動除塵罩,工藝和結構合理,很好地解決了喂絲過程中產生煙塵問題。LF爐喂絲工位除塵設施主要為了解決精煉后進入軟吹喂絲工序時產生的煙塵,而且提高了行車車間操作的安全性。本實用新型不僅適合新建車間,還適合現有煉鋼車間的升級改造,有著很好的應用前景,良好的經濟效益和社會效益,很值得在今后煉鋼廠升級改造項目中加以推廣和應用。
附圖說明
通過結合下面附圖對其實施例進行描述,本實用新型的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。
圖1是本實用新型所述的一種LF爐喂絲工位除塵設施工藝平面布置圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖3是圖1的B-B剖面圖
1.移動除塵罩;2.低軌;3.鋼水罐車;4.鋼水罐;5.罐車軌道;6.LF爐本體;7.行車;8.高架柱;9.高軌;10.喂絲機;11.電動蝶閥(一);12.絲卷;13;主除塵管道;14.除塵支管(一);15.電動蝶閥(二);16.除塵支管(二);17.除塵罩隔熱襯;18.除塵罩外殼;19.減速電機
具體實施方式
下面將參考附圖來描述本實用新型所述的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外,在本說明書中,附圖未按比例畫出,并且相同的附圖標記表示相同的部分。
下面結合圖1-3來詳細說明本實施例。
車間行車7將出鋼后的鋼水罐4吊至鋼水罐車3上,鋼水罐車3沿著罐車軌道5行駛至LF爐本體6精煉位停住進行二次精煉作業。精煉處理完后,鋼水罐車3沿罐車軌道5返回1#喂絲位停住,移動除塵罩1沿著低軌2和高架柱8上的高軌9運動至1#喂絲位停住,電動蝶閥(一)11打開,喂絲機10開始進行喂絲卷12作業,喂絲過程產生的煙塵經除塵支管(一)14、主除塵管道13抽吸去車間外除塵設施處理后達標排放(排放濃度要求:≤20mg/m3)。
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