[實(shí)用新型]USB連接器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720051045.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206471615U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉田飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市芯晶彩科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R13/66 | 分類號(hào): | H01R13/66;H01R13/02 |
| 代理公司: | 深圳市翼智博知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44320 | 代理人: | 肖偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區(qū)觀*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | usb 連接器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種USB連接器。
背景技術(shù)
目前,USB連接器有兩種制造技術(shù),一種是針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)USB連接器,采用注塑成型將膠芯與全部導(dǎo)電端子先固定成一體,再將金屬外殼壓合在外周成型,最后焊接在PCB板上;另一種是針對(duì)簡(jiǎn)易USB連接器,采用注塑成型將膠芯與全部導(dǎo)電端子先固定成一體,再焊接在PCB板上,最后套上金屬外殼。以上兩種技術(shù)生產(chǎn)的USB連接器,所需PCB板面積大,造成USB連接器體積過大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種USB連接器,使USB連接器小型化,節(jié)約成本及安裝空間。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例首先提供如下技術(shù)方案:一種USB連接器,包括PCB板和若干導(dǎo)電端子,所述PCB板靠一端緣處設(shè)置有若干個(gè)并排設(shè)置且與PCB板的電路相連接供與對(duì)應(yīng)插接的USB連接器中的導(dǎo)電端子相抵接的導(dǎo)電區(qū),所述若干導(dǎo)電端子并排設(shè)置于所述PCB板的中部,所述若干導(dǎo)電端子和所述若干個(gè)導(dǎo)電區(qū)成兩排設(shè)置且導(dǎo)電端子和導(dǎo)電區(qū)錯(cuò)位分布。
進(jìn)一步地,所述若干個(gè)導(dǎo)電區(qū)采用PCB板的電路印制工藝成型而得。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電端子包括靠導(dǎo)電區(qū)的一端的彈性抵壓部和遠(yuǎn)離導(dǎo)電區(qū)的一端的焊接部,所述PCB板上對(duì)應(yīng)于所述彈性抵壓部處設(shè)有避位孔且在對(duì)應(yīng)于所述焊接部處設(shè)有焊盤與導(dǎo)電端子的焊接部對(duì)應(yīng)焊接相連。
進(jìn)一步地,所述USB連接器還包括通過一體注塑成型包裹于導(dǎo)電端子中段的膠芯,所述彈性抵壓部和焊接部分別自所述膠芯的兩端面伸出。
進(jìn)一步地,所述膠芯通過卡扣或膠粘貼設(shè)于PCB板上。
進(jìn)一步地,所述膠芯的兩側(cè)面還分別設(shè)有限位凸塊,所述PCB板上對(duì)應(yīng)于所述限位凸塊設(shè)有限位卡口。
進(jìn)一步地,所述USB連接器為USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)的USB連接器,所述導(dǎo)電區(qū)為四個(gè),所述導(dǎo)電端子為五個(gè)。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施例通過直接在PCB板上設(shè)置若干個(gè)并排設(shè)置且與PCB板的電路相連接的導(dǎo)電區(qū)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的導(dǎo)電端子,可以有效減少導(dǎo)電端子數(shù)量,更有利于優(yōu)化導(dǎo)電端子在PCB板上的空間布局,促進(jìn)USB連接器小型化,從而簡(jiǎn)化制造過程,節(jié)約制造成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型USB連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型USB連接器的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下的示意性實(shí)施例及說明僅用來解釋本申請(qǐng),并不作為對(duì)本申請(qǐng)的限定,而且,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種USB連接器,包括PCB板1、若干導(dǎo)電端子2、膠芯3和外殼(圖中未示出)。
具體地,如圖1、圖2所示,所述PCB板1靠一端緣處設(shè)置有若干個(gè)并排設(shè)置且與PCB板1的電路相連接供與對(duì)應(yīng)插接的USB連接器中的導(dǎo)電端子相抵接的導(dǎo)電區(qū)11,所述若干導(dǎo)電端子2并排設(shè)置于所述PCB板1的中部,所述若干導(dǎo)電端子2和所述若干個(gè)導(dǎo)電區(qū)11成兩排設(shè)置且導(dǎo)電端子2和導(dǎo)電區(qū)11錯(cuò)位分布,導(dǎo)電區(qū)11為四個(gè),所述導(dǎo)電端子2為五個(gè),共同組成USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)的USB連接器的9個(gè)PIN針,所述若干個(gè)導(dǎo)電區(qū)11采用PCB板的電路印制工藝成型而得,通過直接在PCB板1上設(shè)置若干個(gè)并排設(shè)置且與PCB板1的電路相連接的導(dǎo)電區(qū)11來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的導(dǎo)電端子2,可以有效減少導(dǎo)電端子2數(shù)量,更有利于優(yōu)化導(dǎo)電端子2在PCB板1上的空間布局,促進(jìn)USB連接器小型化,從而簡(jiǎn)化制造過程,節(jié)約制造成本。
所述導(dǎo)電端子2包括靠導(dǎo)電區(qū)11的一端的彈性抵壓部21和遠(yuǎn)離導(dǎo)電區(qū)11的一端的焊接部22,所述PCB板1上對(duì)應(yīng)于所述彈性抵壓部21處設(shè)有避位孔12,為彈性抵壓部21受外力變形時(shí)提供避位空間,在對(duì)應(yīng)于所述焊接部22處設(shè)有焊盤13與導(dǎo)電端子2的焊接部22對(duì)應(yīng)焊接相連;所述USB連接器的膠芯3通過一體注塑成型包裹于導(dǎo)電端子2中段,固定導(dǎo)電端子2,所述彈性抵壓部21和焊接部22分別自所述膠芯3的兩端面伸出,所述膠芯3通過卡扣或膠粘貼設(shè)于PCB板1上,所述膠芯3的兩側(cè)面還分別設(shè)有限位凸塊31,所述PCB板1上對(duì)應(yīng)于所述限位凸塊31設(shè)有限位卡口14,在將膠芯組裝至PCB板上時(shí),通過所述限位卡口14和膠芯31上的限位凸塊31對(duì)應(yīng)配合而對(duì)膠芯進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
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