[實用新型]一種用于生產(chǎn)低煙無鹵再生料的破碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720050860.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206374085U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張玉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 定州市科瑞塑料制品有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B02C18/14;B02C18/18;B02C23/16
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司13112
• 代理人: 胡澎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電纜料加工設(shè)備，具體地說是一種用于生產(chǎn)低煙無鹵再生料的破碎機。

背景技術(shù)

在進行低煙無鹵再生料的生產(chǎn)時，首先需要對原料進行破碎，將其粉碎成塊狀物或顆粒物，然后再對塊狀物或顆粒物進行加熱、擠出、成型等工序。現(xiàn)有的破碎設(shè)備普遍存在破碎效率低、破碎效果差、能耗大、費用高的問題，這不僅會影響低煙無鹵再生料的產(chǎn)品質(zhì)量，還會增加低煙無鹵再生料的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種用于生產(chǎn)低煙無鹵再生料的破碎機，以解決現(xiàn)有破碎設(shè)備破碎效率低、效果差的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種用于生產(chǎn)低煙無鹵再生料的破碎機，包括機架和機殼，在所述機殼內(nèi)設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括橫架在所述機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的若干刀架，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置連接，所述刀架包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的兩塊相互平行的支撐板、連接在兩塊所述支撐板的邊緣之間的若干連接條板以及安裝在所述連接條板上的刀片，相鄰兩個刀架上的刀片呈交錯分布。

在所述機殼的內(nèi)部橫向設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)將所述機殼的內(nèi)部分割成上、下兩部分，其中，上部為破碎腔，下部為儲料腔，所述破碎機構(gòu)設(shè)置在所述破碎腔中。

在所述機殼的頂部設(shè)置有加料斗，在所述機殼的底部設(shè)置有卸料斗。

使用時，驅(qū)動裝置為轉(zhuǎn)軸提供驅(qū)動力，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的若干刀架一并旋轉(zhuǎn)，刀架的旋轉(zhuǎn)過程即是對物料的多方位切割破碎過程，經(jīng)過多次切割破碎后，物料逐漸被破碎成尺寸較小的塊狀物或顆粒物。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對物料進行多方位切割，能耗小，降低破碎成本，破碎效果好，大大縮短了破碎時間，破碎效率高，與普通破碎機相比本實用新型的破碎效率提高約50%。另外，本實用新型的使用壽命長，刀片更換方便，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是破碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、機殼，3、加料斗，4、卸料斗，5、電機，6、傳動皮帶，7、皮帶輪，8、轉(zhuǎn)軸，9、支撐板，10、連接條板，11、刀片。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型主要由機架1、機殼2、破碎機構(gòu)和驅(qū)動裝置等部分組成。

機架1由若干架桿連接而成，固定在地面上，用以支撐其他部分結(jié)構(gòu)，以保證整個裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

機殼2設(shè)置在機架1上，在機殼2的頂部設(shè)置有加料斗3，在機殼2的底部設(shè)置有卸料斗4，在機殼2的內(nèi)部橫向設(shè)置有篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的邊緣固定在機殼2的內(nèi)側(cè)壁上，將機殼2的內(nèi)部分割成上下兩部分，其中，上部為破碎腔，下部為儲料腔，破碎機構(gòu)設(shè)置在破碎腔內(nèi)。原料由加料斗3加入機殼2內(nèi)部，經(jīng)破碎機構(gòu)破碎后形成的塊狀物或顆粒物從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中漏下，進入儲料腔內(nèi)儲存，待破碎過程結(jié)束后，經(jīng)卸料斗4排出。

破碎機構(gòu)設(shè)置在機殼2內(nèi)部，且其位于篩網(wǎng)的上方，包括轉(zhuǎn)軸8和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸8上的若干刀架，轉(zhuǎn)軸8橫架在機殼2內(nèi)，其兩端分別通過軸承連接在機殼2的側(cè)壁上。轉(zhuǎn)軸8的一端與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機5、皮帶輪7和傳動皮帶6，驅(qū)動電機5設(shè)置在機架1上，皮帶輪7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸8的一端，且位于機殼2的外側(cè)，傳送皮帶連接在驅(qū)動電機5的輸出端與皮帶輪7之間。

如圖2所示，刀架包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上的兩塊相互平行的支撐板9、連接在兩塊支撐板9之間的若干連接條板10以及安裝在連接條板10上的刀片11。支撐板9呈圓形或正多邊形，其焊接在轉(zhuǎn)軸8上，且兩個支撐板9的中心連線與轉(zhuǎn)軸8的中軸線重合。連接條板10呈矩形，其端部焊接在支撐板9的側(cè)沿上，且與轉(zhuǎn)軸8的中軸線平行，各連接條板10之間間距相等。連接條板10的設(shè)置數(shù)量優(yōu)選為4塊，既能保證破碎效果，又能節(jié)省用料。刀片11通過螺栓和螺母固定連接在連接條板10上，用以切割物料，刀片11的切割方向與轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動方向相同，即轉(zhuǎn)軸8順時針（逆時針）旋轉(zhuǎn)，刀片11順時針（逆時針）切割物料。

刀架的設(shè)置數(shù)量為2~3個，相鄰兩個刀架上的刀片11呈交錯分布，以實現(xiàn)對物料的多方位切割，提高切割效率。