[實(shí)用新型]一種防回彈的板材翻邊模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720050837.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN206435662U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王書勝;陳文;胡皓;張凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D45/04;B21D19/08
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所50123
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖制零件的模具，具體涉及一種防回彈的板材翻邊模具。

背景技術(shù)

汽車車身零部件沖壓翻邊模具通常采用直接翻邊，即空翻邊，制件邊緣無(wú)壓料，成形結(jié)束后再利用分布式的刮料器頂件。

因鋁合金板材彈性模量低，剛性較差，且有低應(yīng)變率敏感性，翻邊回彈嚴(yán)重，解決這一問題行業(yè)普遍的做法是進(jìn)行回彈補(bǔ)償，且翻邊后刮料器頂件致局部型面易變形，零件尺寸精度差。CN201534199U公開的“一種旋轉(zhuǎn)式翻邊模具”，在上模座上設(shè)有翻邊凸模，在下模座上設(shè)有翻邊凹模，所述翻邊凹模由相對(duì)的兩塊組成。在兩塊翻邊凹模中間設(shè)有下壓料器，翻邊凹模通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在凹模固定塊上，凹模固定塊與下模座固定。在翻邊凹模上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)對(duì)翻邊凹模的作用力與翻邊凸模對(duì)翻邊凹模的作用力相反。其通過回彈補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)減小翻邊工序后制件的回彈問題，是所述技術(shù)領(lǐng)域的一種有益嘗試。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種防回彈的板材翻邊模具，其通過壓料結(jié)構(gòu)對(duì)翻邊制件整體頂料，翻邊回彈小，確保翻邊附近型面基本無(wú)變形，提高零件品質(zhì)。

本實(shí)用新型涉及的一種防回彈的板材翻邊模具，包括上模座、下模座、與下模座滑動(dòng)連接的下模壓料器、固定安裝在上模座且與下模壓料器配合進(jìn)行翻邊的翻邊刀塊和固定安裝在上模座的上模壓料器，還包括固定安裝在下模座上且頂住下模壓料器的左右對(duì)稱分布的氮?dú)鈴椈伞?/p>

進(jìn)一步，所述下模壓料器通過設(shè)在下模壓料器側(cè)面的導(dǎo)板與下模座滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述下模座側(cè)面設(shè)有側(cè)銷，用于限制下模壓料器的運(yùn)動(dòng)行程。

進(jìn)一步，在上模座和下模座接觸部位設(shè)有對(duì)上模座和下模座配合時(shí)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)前后對(duì)稱設(shè)置在下模座上側(cè)的錐形限位塊和設(shè)在上模座下側(cè)與所述錐形限位塊配合的限位孔。

進(jìn)一步，所述氮?dú)鈴椈缮隙斯潭ㄓ袎|塊。

進(jìn)一步，所述下模座的四個(gè)角上設(shè)有第一平衡塊。

進(jìn)一步，所述下模壓料器邊緣均勻設(shè)有多個(gè)第二平衡塊。

進(jìn)一步，所述下模座上設(shè)有數(shù)個(gè)與下模壓料器下側(cè)配合的第三平衡塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過氮?dú)鈴椈傻纳炜s，實(shí)現(xiàn)了壓料結(jié)構(gòu)對(duì)翻邊制件整體頂料，保證了成形型面的質(zhì)量，翻邊回彈小，且翻邊附近型面基本無(wú)變形，提高了零件品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的A-A剖視圖。

圖中，1—上模座，2—下模座，3—翻邊刀塊，4—錐形限位塊，5—氮?dú)鈴椈桑?—下模壓料器，7—上模壓料器，8—第一平衡塊，9第二平衡塊，10—第三平衡塊，11—墊塊，12—導(dǎo)板，13—側(cè)銷，14—緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖1和圖2，所示的一種防回彈的板材翻邊模具，包括上模座1、下模座2、與下模座2滑動(dòng)連接的下模壓料器6、通過緊固螺釘14固定安裝在上模座1且與下模壓料器6配合進(jìn)行翻邊的翻邊刀塊3和固定安裝在上模座1的上模壓料器7，還包括固定安裝在下模座2上且頂住下模壓料器6的左右對(duì)稱分布的氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈?上端固定有墊塊11，避免下模壓料器6與氮?dú)鈴椈?直接接觸。

所述下模壓料器6通過設(shè)在下模壓料器6側(cè)面的導(dǎo)板12與下模座2滑動(dòng)連接。下模壓料器6邊緣均勻設(shè)有多個(gè)第二平衡塊9，用于傳遞上模座1向下運(yùn)動(dòng)的力，避免上模座1與下模壓料器6直接接觸。

所述下模座2側(cè)面設(shè)有側(cè)銷13，用于限制下模壓料器6的運(yùn)動(dòng)行程。下模座2的四個(gè)角上設(shè)有第一平衡塊8，用于承受或平衡上模座1運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)的力，避免上模座1和下模座2直接接觸，因模具結(jié)構(gòu)和空間的限制，每個(gè)角上設(shè)置兩個(gè)第一平衡塊8。下模座2上還設(shè)有數(shù)個(gè)與下模壓料器6下側(cè)配合的第三平衡塊10，用于平衡下模壓料器6翻邊運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)的力。

在上模座1和下模座2接觸部位設(shè)有對(duì)上模座1和下模座2配合時(shí)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)前后對(duì)稱設(shè)置在下模座2上側(cè)的錐形限位塊4和設(shè)在上模座1下側(cè)與所述錐形限位塊4配合的限位孔。

具體工作時(shí)，上模壓料器6和翻邊刀塊3隨上模座1一起向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)一定距離后上模座1與下模座2通過錐形平衡塊4和上模座1上對(duì)應(yīng)的限位孔進(jìn)行限位，隨后上模壓料器6與下模座3型面接觸并開始?jí)毫?，同時(shí)板料與翻邊刀塊3接觸，隨著運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行，上模座1局部與第二平衡塊9接觸，下模壓料器6受力，通過導(dǎo)板12向下運(yùn)動(dòng)，通過墊塊11傳力然后壓縮氮?dú)鈴椈?，開始翻邊工作。當(dāng)上模座1運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，下模壓料器6與第三平衡塊10接觸，上模座1與第一平衡塊8接觸，翻邊結(jié)束。隨后上模座1向上運(yùn)動(dòng)，上模壓料器7及翻邊刀塊3隨上模座1一起向上作回程運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，氮?dú)鈴椈?釋放壓力，下模壓料器6通過導(dǎo)板12向上運(yùn)動(dòng)，直至上模座1與第二平衡塊9脫離，回到初始位置，即回到最高點(diǎn)，下模壓料器6在氮?dú)鈴椈?壓力釋放的作用下沿豎直方向?qū)Ψ呏萍w頂料回程至初始位置，一個(gè)完整的翻邊過程結(jié)束。