[實(shí)用新型]一種壓裂管柱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720050743.9
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206477833U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 師煜涵
• 申請（專利權(quán)）人: 西安石油大學(xué)
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21B43/119
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓裂管柱。

背景技術(shù)

壓裂是指采油或采氣過程中，利用水力作用，使油氣層形成裂縫的一種方法，又稱水力壓裂。油氣層壓裂工藝過程用壓裂車，把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當(dāng)把油層壓出許多裂縫后，加入支撐劑(如石英砂等)充填進(jìn)裂縫，提高油氣層的滲透能力，以增加注水量(注水井)或產(chǎn)油量(油井)。常用的壓裂液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液五種基本類型。

在壓裂過程中，需要對套管進(jìn)行射孔處理，由于油井的周壁壓力的需求，套管的硬度是比較高的，以防止被磨損，由于套管硬度較高，在壓裂過程利用噴砂器對其進(jìn)行射孔處理時，就需要較高的泵壓，同時在射孔過程中較高的沖壓力，會導(dǎo)致射孔周邊的套管發(fā)生裂縫，有的裂縫會逐漸擴(kuò)大，影響采油的質(zhì)量，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的壓裂管柱，降低壓裂過程中射孔時的泵壓，同時能夠有效避免套管射孔周壁的完好，以免發(fā)生裂縫影響采油質(zhì)量，實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含套管、油管、第一扶正器、噴射器、第二扶正器、封隔器、防砂水力錨、導(dǎo)向頭、噴嘴；套管的內(nèi)部設(shè)有油管，油管的端部從左至右依次連接有第一扶正器、噴射器、第二扶正器、封隔器、防砂水力錨和導(dǎo)向頭，噴射器上設(shè)有數(shù)個噴嘴；它還包含射孔擋板、限位板、活動板、彈簧和合頁；所述的套管上設(shè)有數(shù)個射孔擋板，所述的射孔擋板的圓心與噴嘴的圓心處于同一垂直線上，且射孔擋板的外圍與套管之間設(shè)有連接分隔槽，所述的限位板的上端固定在連接分隔槽的下部一側(cè)；所述的活動板通過合頁鉸接在噴射器上，且活動板位于噴嘴的側(cè)邊；所述的合頁設(shè)置在與噴嘴相鄰近的一側(cè)，活動板與噴射器的外壁之間設(shè)有彈簧；所述的活動板的上端與限位板的下端接觸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的活動板為網(wǎng)板。

進(jìn)一步地，所述的活動板上設(shè)有若干個漏油孔(圖中未標(biāo)出)。

進(jìn)一步地，所述的活動板的下邊緣呈弧形狀，與噴射器的外邊緣接觸設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種壓裂管柱，降低壓裂過程中射孔時的泵壓，同時能夠有效避免套管射孔周壁的完好，以免發(fā)生裂縫影響采油質(zhì)量，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3是本實(shí)用新型中活動板與噴射器連接關(guān)系側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

套管1、油管2、第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7、導(dǎo)向頭8、噴嘴9、射孔擋板10、連接分隔槽11、限位板12、活動板13、彈簧14、合頁15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含套管1、油管2、第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7、導(dǎo)向頭8、噴嘴9；套管1的內(nèi)部設(shè)有油管2，油管2的端部從左至右依次連接有第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7和導(dǎo)向頭8，噴射器4上設(shè)有數(shù)個噴嘴9；它還包含射孔擋板10、限位板12、活動板13、彈簧14和合頁15；所述的套管1上設(shè)有數(shù)個射孔擋板10，所述的射孔擋板10的圓心與噴嘴9的圓心處于同一垂直線上，且射孔擋板10的外圍與套管1之間設(shè)有連接分隔槽11，所述的連接分隔槽11、套管1和射孔擋板10為一體式結(jié)構(gòu)；所述的限位板12的上端固定在連接分隔槽11的下部一側(cè)；所述的活動板13通過合頁15鉸接在噴射器4上，且活動板13位于噴嘴9的側(cè)邊；所述的合頁15設(shè)置在與噴嘴9相鄰近的一側(cè)，活動板13與噴射器4的外壁之間設(shè)有彈簧14；所述的活動板13的上端與限位板12的下端接觸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的活動板13為網(wǎng)板，保證采油時，石油能夠順利通過，同時具有過濾砂礫的作用。