[實用新型]一種雙泵高速一次成型注塑機有效
| 申請號: | 201720050680.7 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206589304U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 黎云峰 | 申請(專利權)人: | 廣州尚牛設計有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司44376 | 代理人: | 孫明科 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 一次 成型 注塑 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑機技術領域,特別涉及一種雙泵高速一次成型注塑機。
背景技術
現今常使用的注塑方式一般是使用單一的原料進行注塑,但是單一的原料在性能上存在一些缺陷,根據這一問題,技術人員提出了雙組份材料的注塑,雙組份注塑是指采用兩種原料來生產一個產品,使產品表里或不同部位由不同塑料組成,這樣利用雙組份注塑可以達到兩種原料之間的有點互補,得到性能更加優良的產品,現階段的雙組份注塑一般是先完成一個組分的注塑,然后取下已經注塑一半的模具,放到另一個注塑機構上進行注塑,這樣操作復雜,在操作過程中已經注塑完成的模具容易產生變形,導致注塑失敗,注塑成功率低。
市場上雖然出現了雙組份材料一次注塑成型的注塑機,但是因其缺乏相應的控制裝置,在不同材料配比時往往通過人工調試進行多次試驗才能成功,對生產材料浪費較大、生產效率較低,自動化程度低。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于兩種或者多種注塑原料分段添加、自動化程度高的雙泵高速一次成型注塑機,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的,本實用新型提供以下的技術方案:一種雙泵高速一次成型注塑機,包括注塑機本體,所述注塑機本體上設置主注料機構和垂直于主注料機構的輔注料機構,所述輔注料機構的注料口可聯通主注料機構的入料口,所述輔注料機構與注塑機本體間設置一可滑動連接的滑動裝置;所述滑動裝置包括設置在注塑機本體上的滑動槽和卡接在滑動槽內的工字型的滑動塊;所述雙泵高速一次成型注塑機還包括控制裝置;所述控制裝置包括與注塑機本體具有的控制面板相連的主控制器、設置在主注料機構注料口的第一位置傳感器、設置在輔注料機構入料口的第二位置傳感器。
優選的,所述主控制器為MCS51單片機;所述第一位置傳感器和第二位置傳感器分別通過信號傳輸線連接MCS51單片機的I/O接口;所述MCS51 單片機的2個可編程定時器分別連接主注料機構和輔注料機構。
優選的,所述滑動槽的材料為槽鋼。
優選的,所述控制面板上設置輔注料機構開/關按鍵、主注料機構定時2/4/6S按鍵、輔注料機構注射開/關按鍵和輔注料機構注料定時2/4/6S 按鍵。
優選的,所述控制面板上還設置自動/手動按鍵。
優選的,所述控制面板為觸屏式控制屏。
采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型的雙泵高速一次成型注塑機通過控制器對主注料機構和輔注料機構的注射時間進行編程和控制,提高了本注塑機的自動化程度。另外通過對控制器有效的編程,可以避免多次的人工調試,節約了生產材料、提高了生產效率,自動化程度高。
附圖說明
圖1是本實用新型一種雙泵高速一次成型注塑機的結構示意圖;
圖2是本實用新型一種雙泵高速一次成型注塑機中控制器的邏輯圖;
其中,1.注塑機本體、2.主注料機構、3.輔注料機構、4.輔注料機構注料口、5.主注料機構入料口、6.滑動槽、7.滑動塊、8.主控制器、9.第一位置傳感器、10.第二位置傳感器。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
圖1出示本實用新型的具體實施方式:一種雙泵高速一次成型注塑機,包括注塑機本體1,所述注塑機本體1上設置主注料機構2和垂直于主注料機構2的輔注料機構3,所述輔注料機構3的注料口可聯通主注料機構 2的入料口,所述輔注料機構3與注塑機本體1間設置一可滑動連接的滑動裝置;所述滑動裝置包括設置在注塑機本體1上的滑動槽6和卡接在滑動槽6內的工字型的滑動塊7;所述雙泵高速一次成型注塑機還包括控制裝置;所述控制裝置包括與注塑機本體1具有的控制面板相連的主控制器 8、設置在主注料機構注料口5的第一位置傳感器9、設置在輔注料機構入料口4的第二位置傳感器10。優選的,所述滑動槽6的材料為槽鋼。
本實用新型的雙泵高速一次成型注塑機通過控制器對主注料機構2和輔注料機構3的注射時間進行編程和控制,提高了本注塑機的自動化程度。另外通過對控制器有效的編程,可以避免多次的人工調試,節約了生產材料、提高了生產效率,自動化程度高。
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