[實用新型]新型玉米淀粉濕生產系統有效
| 申請號: | 201720050363.5 | 申請日: | 2017-01-13 | 
| 公開(公告)號: | CN206570254U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 | 
| 發明(設計)人: | 戴珍平;步建軍;張建峰;苗建國;張國瑞 | 申請(專利權)人: | 內蒙古融成玉米開發有限公司 | 
| 主分類號: | C08B30/00 | 分類號: | C08B30/00;C08B30/02;C08B30/04;B01D53/78;B01D53/50 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 010206 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 玉米 淀粉 生產 系統 | ||
技術領域:
本實用新型涉及玉米生產技術領域,具體地說涉及一種新型玉米淀粉濕生產系統。
背景技術:
玉米淀粉工業已發展成為世界性的新興產業,玉米的濕磨工業發展迅速,能夠有效地分離籽粒各部分,生產高純度的淀粉和副產品;濕法生產玉米淀粉的加工方法為:浸泡、粗磨、精磨(到胚芽提取/纖維的分離)、蛋白的分離、淀粉洗滌及淀粉的干燥等工序,得到高純度的淀粉產品。現有的淀粉濕生產系統一般包括浸泡系統、玉米漿回收系統、破碎系統、胚芽處理系統、纖維處理系統、淀粉處理系統、淀粉干燥單元、麩質處理系統八個子系統,浸泡系統是通過逆流的亞硫酸水溶液對玉米進行浸泡,直至用玉米顆粒能夠被手擠裂,胚芽完整擠出;浸泡結束后,浸泡罐中的浸泡液進入玉米漿回收系統,將浸泡液中的玉米漿進行回收、利用,浸泡后的玉米顆粒則進入破碎系統;破碎系統將玉米顆粒進行破碎分離出胚芽、纖維和淀粉乳,分離出的胚芽進入胚芽處理系統,分離出的淀粉乳進入纖維處理系統,分離出的淀粉進入淀粉處理系統,而淀粉處理系統則進一步將麩質分離處理,分離出的麩質進入麩質處理系統;但是,在實際生產過程中發現,現有濕法生產玉米淀粉的系統存在以下缺點:1、在浸泡系統中,二氧化硫吸收塔尾氣中攜帶有大量的二氧化硫,直接排放到大氣中會污染環境,同時會造成資源浪費,增加生產成本;2、在玉米浸泡結束之后,需要利用四效蒸發器將玉米浸泡液蒸發濃縮成玉米漿,需要向四效蒸發器中通入大量新鮮蒸汽,處理成本高;3、在淀粉處理系統中,由刮刀離心機輸出的撇液中攜帶有大量的淀粉,若直接排放會造成原料的浪費,增加用水量;4、在淀粉干燥單元中,散熱器通過內部的蒸汽來加熱冷空氣,冷空氣加熱后到淀粉干燥風管內,與經揚升器進入淀粉干燥風管的濕淀粉混合,瞬間得到干燥,而蒸汽通過加熱冷空氣生產后直接通入則冷凝器,蒸汽廢熱沒有被利用,而造成極大的浪費;5、整個生產系統中浸泡罐組、破碎罐、粗乳罐、破碎罐的尾氣均直接排入大氣中,其中攜帶的二氧化硫臭氣直接排入大氣中,會污染環境。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種能夠有效降低能耗、提高能源利用率的新型玉米淀粉濕生產系統。
本實用新型由如下技術方案實施:新型玉米淀粉濕生產系統,其包括浸泡系統、玉米漿回收系統、破碎系統、胚芽處理系統、纖維處理系統、淀粉處理系統、麩質處理系統,所述浸泡系統的浸泡罐組出液口與所述玉米漿回收系統的稀玉米漿儲罐進料口連通,所述浸泡罐組的出料口與所述破碎系統的玉米除石槽進料口連通,所述破碎系統的一級破碎旋流器頂流出口與所述胚芽處理系統的一級胚芽壓力曲篩進料口連通,所述破碎系統的針磨磨后罐出料口與所述纖維處理系統的六級纖維壓力曲篩的第一級壓力曲篩進料口連通,所述破碎系統的提漿壓力曲篩頂流出口與所述淀粉處理系統的淀粉粗乳罐進料口連通,所述淀粉處理系統的每個粗乳底流罐均與所述麩質處理系統的氣浮槽的溢流口連通;所述淀粉處理系統包括所述淀粉粗乳罐、淀粉除砂器、粗乳過濾器、粗乳分離機、粗乳底流罐、精乳罐、精乳過濾器、十級旋流器、刮刀高位罐、刮刀離心機、溢流罐、撇液罐、臥螺離心機、蛋白回收液儲罐、蛋白回收液除砂器,所述淀粉粗乳罐的出料口與所述淀粉除砂器的進液口連通,所述淀粉除砂器的出液口通過管路分別與一臺所述粗乳過濾器進液口連通,每臺所述粗乳過濾器的出液口分別與一臺所述粗乳分離機的進液口連通,每臺所述粗乳分離機的底流出口分別與一臺所述粗乳底流罐進液口連通,每臺所述粗乳底流罐的出料口均與所述精乳罐連通,每臺所述粗乳底流罐的出液口均與所述淀粉粗乳罐的進料口連通,所述精乳罐的出液口通過所述精乳過濾器與所述十級旋流器的第一臺旋流器的進液口連通,所述十級旋流器的第十臺旋流器的出液口與所述刮刀高位罐的進液口連通,所述刮刀高位罐的溢流口與所述溢流罐的進液口連通,所述溢流罐的出液口與所述刮刀高位罐的進液口連通,所述刮刀高位罐的出液口與所述刮刀離心機的進液口連通,所述刮刀離心機的出液口與所述撇液罐的進液口連通,所述撇液罐的出液口與所述臥螺離心機的進液口連通,所述臥螺離心機的出料口與所述溢流罐的進液口連通,所述臥螺離心機的出液口與所述蛋白回收液儲罐進液口連通,所述蛋白回收液儲罐出液口與所述蛋白回收液除砂器進液口連通,所述蛋白回收液除砂器出液口與所述十級旋流器的第十臺旋流器的進液口連通;所述刮刀離心機的出料口與淀粉干燥單元的淀粉加料螺旋進料口連通;
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