[實用新型]一種茶飲料生產用殺菌箱有效
| 申請號: | 201720050318.X | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206525477U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 楊海軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇統一企業有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/16 | 分類號: | A23F3/16 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 許希富 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶飲料 生產 殺菌 | ||
技術領域
本實用新型涉及飲料生產設備領域,具體來說是涉及一種茶飲料生產用殺菌箱。
背景技術
茶飲料在生產過程中需要對其中間產物進行多次殺菌,以確保產品的質量和口感,然后目前多數生產廠商為了降低成本多直接采用超高溫殺菌方式進行殺菌,此舉不僅會由于溫度難控制導致茶飲料的口感遭到一定的影響,且殺菌效果一般,產品質量得不到有效保證。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題:本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷,提供一種可有效保證產品質量、殺菌效果好的茶飲料生產用殺菌箱。
本實用新型的技術方案:一種茶飲料生產用殺菌箱,其特征在于,包括箱體、投料槽、蒸汽加熱循環器、散熱片、微波發生器和紫外殺菌燈,所述箱體由微波預加熱腔、紫外初加熱腔和高溫加熱腔構成,所述微波預加熱腔、紫外初加熱腔和高溫加熱腔之間分別通過隔熱板隔開,在所述微波預加熱腔的頂部設有進料口,所述投料槽通過投料管與進料口連通,所述微波發生器分別設在微波預加熱腔的兩內壁面上,所述微波預加熱腔的底端通過第一輸送管與紫外初加熱腔連通,所述第一輸送管由微波加熱腔的一側底端連通紫外初加熱腔并伸至紫外預加熱腔的內部頂端位置,在所述第一輸送管上依次設有第一輸送泵和提升泵,所述紫外殺菌燈設在紫外初加熱腔內,所述紫外預加熱腔的一側底端通過第二輸送管與高溫加熱腔連通,在所述第二輸送管上設有第二輸送泵,所述散熱片設在高溫加熱腔內,所述散熱片通過蒸汽循環管路與高溫加熱腔外側的蒸汽加熱循環器連接,在所述高溫加熱腔的一側開有出料口。
進一步的,作為優選的技術方案,還包括溫度感應器,所述溫度感應器分別設在微波預加熱腔、紫外初加熱腔和高溫加熱腔內。
進一步的,作為優選的技術方案,還包括噴頭,所述噴頭分別設在第一輸送管的出料端和第二輸送管的出料端。
進一步的,作為優選的技術方案,所述散熱片由2~5組U型散熱片串接而成。
進一步的,作為優選的技術方案,還包括余熱回收裝置,所述余熱回收裝置與散熱片連接。
進一步的,作為優選的技術方案,還包括過濾網,所述過濾網設在微波預加熱腔內進料口的下方。
本實用新型與現有技術相比的有益效果:提高茶飲料生產過程中的中間產物的殺菌效果,可有效避免因殺菌導致產品的口感及質量的降低,提高產品的收益率,有效控制生產成本,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種茶飲料生產用殺菌箱的結構示意圖。
圖中標號:1-箱體、1-1-微波預加熱腔、1-2-紫外初加熱腔、1-3-高溫加熱腔、2-投料槽、3-蒸汽加熱循環器、4-散熱片、4-1-濾液上腔體、4-2-濾液下腔體、5-微波發生器、6-紫外殺菌燈、7-隔熱板、8-進料口、8-1-過濾芯、8-2-過濾網、8-3-濾布、9-投料管、10-第一輸送管、11-第一輸送泵、12-提升泵、13-第二輸送管、14-第二輸送泵、15-蒸汽循環管路、16-出料口、17-溫度感應器、18-噴頭、19-余熱回收裝置、20-過濾網。
具體實施方式
為了加深本實用新型的理解,下面我們將結合附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1所示,一種茶飲料生產用殺菌箱,包括箱體1、投料槽2、蒸汽加熱循環器3、散熱片4、微波發生器5和紫外殺菌燈6,箱體1由微波預加熱腔1-1、紫外初加熱腔1-2和高溫加熱腔1-3構成,微波預加熱腔1-1、紫外初加熱腔1-2和高溫加熱腔1-3之間分別通過隔熱板7隔開,在微波預加熱腔1-1的頂部設有進料口8,投料槽2通過投料管9與進料口8連通,微波發生器5分別設在微波預加熱腔1-1的兩內壁面上,微波預加熱腔1-1的底端通過第一輸送管10與紫外初加熱腔1-2連通,第一輸送管10由微波加熱腔1-1的一側底端連通紫外初加熱腔1-2并伸至紫外預加熱腔1-2的內部頂端位置,在第一輸送管10上依次設有第一輸送泵11和提升泵12,紫外殺菌燈6設在紫外初加熱腔1-2內,紫外預加熱腔1-2的一側底端通過第二輸送管13與高溫加熱腔1-3連通,在第二輸送管13上設有第二輸送泵14,散熱片4設在高溫加熱腔1-3內,散熱片4通過蒸汽循環管路15與高溫加熱腔1-3外側的蒸汽加熱循環器3連接,在高溫加熱腔1-3的一側開有出料口16。
在本實施例中,還包括溫度感應器17,溫度感應器17分別設在微波預加熱腔1-1、紫外初加熱腔1-2和高溫加熱腔1-3內;還包括噴頭18,噴頭18分別設在第一輸送管10的出料端和第二輸送管13的出料端。
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