[實用新型]一種數碼噴印用噴頭噴孔檢測系統

有效

• 申請號: 201720049994.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN207207437U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 朱亞雄
• 申請（專利權）人: 武漢璟豐科技有限公司
• 主分類號: B41J2/165
• 分類號: B41J2/165;B41J2/01;B41J29/393
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司11596
• 代理人: 李韻

技術領域

本實用新型涉及數碼噴印領域，尤其涉及一種數碼噴印用噴頭噴孔檢測系統。

背景技術

目前，噴孔檢測技術主要應用于數碼噴印噴頭噴孔檢測應用領域中，目前數碼噴印噴孔檢測成熟應用方式主要有兩大類型，一種是人工根據噴頭打印出的狀態圖憑經驗值進行判斷；一種是人工通過墨滴分析儀觀察噴頭墨滴噴墨情況。這些技術都很大程度的依賴于人工操作，無法完成脫機自動檢測。

現有噴頭噴空檢測方法：

1.傳統的作圖檢測方式

判斷方式：根據打印噴頭的噴孔數量制作噴頭狀態圖，參照噴頭狀態圖的噴印狀態來判斷噴頭堵孔的位置信息。

缺陷：

1)操作流程復雜，對于維護人員學習成本較高。

2)需要暫停生產過程，工業打印生產中必須停止正在生產的產品，單獨打印狀態圖，判斷噴頭噴孔狀態，極大的影響工業生產效率。

3)狀態圖制作復雜，狀態圖制作復雜，針對不同種類的噴頭需要制作不同種類的噴頭。當噴頭種類混雜時噴孔狀態圖不容易管理，容易出現錯誤判斷。

2.視覺識別檢測方式

判斷方式：通過使用墨滴分析儀，借助攝像頭動態捕捉噴頭噴射的微觀狀態并進行實時記錄，使用視覺識別方式分析記錄，判斷噴頭堵孔情況。

缺陷：

1)檢測工藝復雜不易安裝控制，視覺系統因為需要捕捉墨滴的軌跡所以需要很長的焦距放大影像，才能保證識別的準確度。但由于實際打印過程中，噴頭矩陣之間的物理位置受到距離約束。因此，需要根據實際情況選取合適的攝像頭，并且焦距鏡頭的擺放位置也需要精心計算。

2)檢測速率慢，針對工業應用中需要迅速檢測出所有噴頭的噴孔狀態的應用，由于成本原因視覺識別系統需要在噴頭之間來回移動定位，尋找遍歷所有噴頭矩陣中的噴頭，需要耗費大量時間。

3)成本高，視覺系統的主要設備是高速CCD工業相機，高速CCD工業相機造價昂貴，當需要提升系統檢測速度時，通常會增加高速CCD工業相機的數量，這樣將導致設備的整體成本大大提高。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于提供一種數碼噴印用噴頭噴孔檢測系統。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種數碼噴印用噴頭噴孔檢測系統，其特征在于，包括：采集系統和協處理系統，其中，所述采集系統包括：AD高速采集系統和數據采集去除噪聲算法系統；所述協處理系統包括打印機控制引擎，所述高速AD采集系統采集電流變化數據，并傳遞給數據采集去除噪聲算法系統，所述數據采集去除噪聲算法系統基于濾波降低噪聲算法分析墨滴遮擋光源引起的電流變化，通過激光傳感器檢測墨滴遮擋狀態判斷噴孔堵孔狀態。

優選的是，還設置有面光源激光傳感器，用于檢測噴頭噴射軌跡橫截面；

控制噴頭噴孔逐一高速噴射墨滴穿過面光源傳感器，所述高速AD采樣檢測系統實時記錄墨滴穿越光源面時傳感器的電流變化數據。

本實用新型采取上述方案以后，使用高速AD采集系統采集數據，使用高效的濾波降低噪聲算法分析墨滴遮擋光源引起的電流變化，通過激光傳感器檢測墨滴遮擋狀態判斷噴孔堵孔狀態。保證檢測的精確度。

通過改進的方案，能夠快速分布式的檢測出噴孔變化狀態，迅速發現堵孔噴頭進行維護處理，保證打印質量。該方案系統中，還針對噴頭堵孔的物理位置和連續狀態，智能做出診斷提示，客戶操作員可準確的做出更換噴頭或者拆卸清洗的操作，為生產中遇到突發狀況做出良好應急措施判斷提供可靠的理論依據。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。

圖1是本實用新型數碼噴印用噴頭噴孔檢測系統的原理圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。

如圖1所示，本實用新型的目的是為克服以上傳統技術的不足之處，提出一種基于激光光感原理的檢測系統，為噴頭矩陣的每個噴頭配備一套傳感識別系統。

傳感識別系統配合定制的打印引擎，實現高效率低成本的噴頭噴孔的堵孔檢測方式，從而提升噴頭堵孔檢測效率，降低學習成本，提高檢測準確性和生產效率。