[實(shí)用新型]一種高效炭黑成品風(fēng)選器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720049990.7
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206454909U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永波;萬冬冬
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作龍星化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: B07B7/06
• 分類號: B07B7/06
• 代理公司: 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41130
• 代理人: 王國旭,邊鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種炭黑制備設(shè)備，確切地說是一種高效炭黑成品風(fēng)選器。

背景技術(shù)

炭黑在生產(chǎn)中，因?yàn)樾枰O(shè)計(jì)到多個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，因此需要對炭黑產(chǎn)品顆粒進(jìn)行詳細(xì)的分類，在實(shí)際生產(chǎn)中，為了對炭黑進(jìn)行分類，主要是通過對成品炭黑通過分選設(shè)備進(jìn)行分類作業(yè)，但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的風(fēng)選設(shè)備在使用時(shí)，僅能同時(shí)進(jìn)行少數(shù)幾個(gè)類型顆粒尺寸炭黑進(jìn)行風(fēng)選作業(yè)，工作效率低下，風(fēng)選作業(yè)的靈活性也相對較差，且風(fēng)選設(shè)備自身的體積也相對較大，因此造成當(dāng)前炭黑風(fēng)選作業(yè)的工作效率和靈活性均不能有效滿足實(shí)際生產(chǎn)及使用的需要，除此之外，當(dāng)前的風(fēng)選設(shè)備在對炭黑進(jìn)行風(fēng)選時(shí)，以及造成不同類型炭黑顆粒間相互干擾，從而嚴(yán)重影響了風(fēng)選作業(yè)的質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的炭黑風(fēng)選，以滿足實(shí)際使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種高效炭黑成品風(fēng)選器，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性和穩(wěn)定性好，可有效的縮小風(fēng)選設(shè)備體積和提高風(fēng)選作業(yè)效率，并可有效的滿足同時(shí)進(jìn)行多個(gè)類型炭黑顆粒風(fēng)選作業(yè)的需要，同時(shí)有效避免傳統(tǒng)風(fēng)選設(shè)備運(yùn)行時(shí)不同類型炭黑在風(fēng)選時(shí)易發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象，提高炭黑風(fēng)選質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高效炭黑成品風(fēng)選器包括承載底座、風(fēng)選腔、輸送管、風(fēng)選管、分流管、風(fēng)選風(fēng)機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)及原料緩存罐，原料緩存罐、分流管、輸送風(fēng)機(jī)均安裝在承載底座上表面，風(fēng)選管通過定位架安裝在承載底座上表面，風(fēng)選管軸線與承載底座上表面平行分布，風(fēng)選管進(jìn)料端通過輸送管與原料緩存罐連通，出料端通過輸送管與輸送風(fēng)機(jī)連通，輸送風(fēng)機(jī)另通過輸送管與原料緩存罐相互連通，風(fēng)選管為空心管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)表面上設(shè)若干風(fēng)選口，各風(fēng)選口之間間距為10—50厘米，風(fēng)選口所對應(yīng)的風(fēng)選管管壁上均布若干透孔，且透孔環(huán)繞風(fēng)選管軸線均布，風(fēng)選腔包覆在風(fēng)選管的風(fēng)選口外側(cè)，相鄰的風(fēng)選腔間通過連接筋板相互連接，風(fēng)選腔通過透孔與風(fēng)選管內(nèi)部連通，風(fēng)選腔另通過風(fēng)選風(fēng)機(jī)與分流管相互連通，風(fēng)選腔軸線與風(fēng)選管軸線垂直分布并與承載底座上表面呈0°—180°夾角，風(fēng)選風(fēng)機(jī)嵌于風(fēng)選腔內(nèi)，并與風(fēng)選腔同軸分布。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)選管呈“S”型分布早承載底座上表面。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)選腔管徑為風(fēng)選管管徑的1.5—3倍。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)選腔和風(fēng)選管外表面均布若干震蕩裝置。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)選管和原料緩存罐均至少一個(gè)，且每條風(fēng)選管均與至少兩個(gè)原料緩存罐相互連通，且各原料緩存罐中，其中一個(gè)與風(fēng)選管進(jìn)料端處的輸送管連通，另至少一個(gè)與風(fēng)選管出料端處的輸送管連通。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性和穩(wěn)定性好，可有效的縮小風(fēng)選設(shè)備體積和提高風(fēng)選作業(yè)效率，并可有效的滿足同時(shí)進(jìn)行多個(gè)類型炭黑顆粒風(fēng)選作業(yè)的需要，同時(shí)有效避免傳統(tǒng)風(fēng)選設(shè)備運(yùn)行時(shí)不同類型炭黑在風(fēng)選時(shí)易發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象，提高炭黑風(fēng)選質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)選口結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和2所述的一種高效炭黑成品風(fēng)選器包括承載底座1、風(fēng)選腔2、輸送管3、風(fēng)選管4、分流管5、風(fēng)選風(fēng)機(jī)6、輸送風(fēng)機(jī)7及原料緩存罐8，原料緩存罐8、分流管5、輸送風(fēng)機(jī)7均安裝在承載底座1上表面，風(fēng)選管4通過定位架9安裝在承載底座1上表面，風(fēng)選管4軸線與承載底座1上表面平行分布，風(fēng)選管4進(jìn)料端通過輸送管3與原料緩存罐8連通，出料端通過輸送管3與輸送風(fēng)機(jī)7連通，輸送風(fēng)機(jī)7另通過輸送管3與原料緩存罐8相互連通，風(fēng)選管4為空心管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)表面上設(shè)若干風(fēng)選口10，各風(fēng)選口10之間間距為10—50厘米，風(fēng)選口10所對應(yīng)的風(fēng)選管管壁上均布若干透孔11，且透孔11環(huán)繞風(fēng)選管4軸線均布，風(fēng)選腔2包覆在風(fēng)選管4的風(fēng)選口10外側(cè)，相鄰的風(fēng)選腔2間通過連接筋板12相互連接，風(fēng)選腔2通過透孔11與風(fēng)選管4內(nèi)部連通，風(fēng)選腔2另通過風(fēng)選風(fēng)機(jī)6與分流管5相互連通，風(fēng)選腔2軸線與風(fēng)選管4軸線垂直分布并與承載底座1上表面呈0°—180°夾角，風(fēng)選風(fēng)機(jī)6嵌于風(fēng)選腔2內(nèi)，并與風(fēng)選腔2同軸分布。

本實(shí)施例中，所述的風(fēng)選管4呈“S”型分布早承載底座上表面。

本實(shí)施例中，所述的風(fēng)選腔2管徑為風(fēng)選管4管徑的1.5—3倍。