[實(shí)用新型]一種緩沖鎖氣器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720049805.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN206569723U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高連信;羅德福;李偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鑫蓮液壓機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/46
• 分類號(hào): B65G53/46
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 張華蒙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鎖氣設(shè)備，具體涉及一種鎖氣器。

背景技術(shù)

鎖氣器應(yīng)用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)輸送配料系統(tǒng)中，作為輸送干燥粉狀物料時(shí)鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣預(yù)熱器的灰斗下出灰，其中，緩沖鎖氣器經(jīng)過一段時(shí)間發(fā)展，它的卸料優(yōu)勢(shì)也是逐漸顯現(xiàn)，現(xiàn)行業(yè)被各電力、冶金、煤炭、尤其是水泥等廣泛使用，但是目前市場(chǎng)上各緩沖鎖氣器存在耐磨度不夠，使用壽命短的缺點(diǎn)，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種緩沖鎖氣器。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種緩沖鎖氣器，包括殼體、翻板、翻板軸、軸承座和重錘，所述殼體上部開口內(nèi)壁固定有軸承座，所述翻板為兩個(gè)并通過翻板軸旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在軸承座上，所述翻板軸上還連接有重錘，所述翻板在重錘的作用下旋轉(zhuǎn)并抵靠在一起封閉殼體上部開口，兩個(gè)所述翻板自由端抵靠在一起時(shí)，所述重錘與水平面平行的連接于翻板軸，所述殼體上部開口還連接有法蘭，所述殼體相對(duì)于水平面的傾斜角度為80°～90°，兩個(gè)所述翻板之間的角度為110°～130°，所述翻板上表面設(shè)有耐磨陶瓷，所述耐磨陶瓷的厚度為3～5mm。

優(yōu)選的，所述重錘包括支撐桿和若干負(fù)重塊，所述負(fù)重塊套在支撐桿上。

優(yōu)選的，所述耐磨陶瓷為若干設(shè)于翻板上表面的矩形耐磨陶瓷拼塊，所述矩形耐磨陶瓷拼塊之間縫隙為1～2mm。

優(yōu)選的，所述法蘭上端面設(shè)有安裝孔，所述安裝孔間隔1～2cm均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，所述殼體為不銹鋼殼體，厚度為1.5～2mm。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述翻板自由端抵靠在一起時(shí)，所述翻板自由端距殼體上部開口為10～15cm。

優(yōu)選的，所述翻板的根部至自由端厚度逐漸遞減。

優(yōu)選的，所述翻板自由端設(shè)有用于防震和密封的橡膠片。

優(yōu)選的，所述重錘與翻板軸通過單向軸承連接。

有益效果：本實(shí)用新型緩沖鎖氣器翻板上貼耐磨陶瓷，增加了耐磨度，使得鎖氣器使用壽命大大增加，翻板靜止下重錘平行于地面，便于安裝和拆卸負(fù)重塊，還能防止翻板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引起負(fù)重塊脫落，耐磨陶瓷設(shè)為拼塊，防止局部耐磨陶瓷損壞時(shí)更換全部，降低成本，殼體相對(duì)于水平面的傾斜角度為80°～90°有利于進(jìn)料的下落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種緩沖鎖氣器，包括殼體1、翻板2、翻板軸3、軸承座4和重錘5，殼體1上部開口內(nèi)壁固定有軸承座4，殼體1為不銹鋼殼體，厚度為1.5～2mm，翻板2為兩個(gè)并通過翻板軸3旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在軸承座4上，翻板軸3上還連接有重錘，翻板2在重錘的作用下旋轉(zhuǎn)并抵靠在一起封閉殼體1上部開口，兩個(gè)翻板2自由端抵靠在一起時(shí)，重錘均與水平面平行的固定于翻板軸3，重錘包括支撐桿7和若干負(fù)重塊8，負(fù)重塊8套在支撐桿7上，水平設(shè)置的重錘使得負(fù)重塊8不易從支撐桿7上脫落，特別的，所述重錘與翻板軸3通過單向軸承連接，重錘以翻板軸3為中心旋轉(zhuǎn)至水平位置單向軸承將其位置鎖死，當(dāng)需要更換重錘的負(fù)重塊8時(shí)，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)重錘至垂直位置，便于更換，且此時(shí)翻板2的自由端但不受力，有利于提高翻板2的使用壽命，殼體1上部開口還連接有法蘭5，殼體1相對(duì)于水平面的傾斜角度為80°～90°，方便物料下落的同時(shí)，減少垂直下落對(duì)殼體1的沖擊，兩個(gè)翻板2之間的角度為110°～130°，這樣的角度設(shè)計(jì)，使得負(fù)重塊8較少的情況下，合在一起的翻板2達(dá)到最好的密封效果，翻板2上表面設(shè)有耐磨陶瓷6，耐磨陶瓷6的厚度為3～5mm，特別的，耐磨陶瓷6為若干設(shè)于翻板上表面的矩形耐磨陶瓷拼塊9，矩形耐磨陶瓷拼塊9之間縫隙為1～2mm，耐磨陶瓷6設(shè)為矩形耐磨陶瓷拼塊9拼接構(gòu)成，防止局部耐磨陶瓷6損壞時(shí)更換全部，降低成本，矩形耐磨陶瓷拼塊9間的縫隙減少高溫環(huán)境下熱漲帶來的影響，更加的牢固，法蘭5上端面設(shè)有安裝孔10，安裝孔10間隔1～2cm均勻設(shè)置，兩個(gè)翻板2自由端抵靠在一起時(shí)，翻板2自由端距殼體1上部開口為10～15cm，翻板2的根部至自由端厚度逐 漸遞減，減輕翻板2自由端重量，根據(jù)杠桿原理，在翻板2扭力不變的情況下，可相應(yīng)的減少負(fù)重塊8的使用，翻板2自由端設(shè)有用于防震和密封的橡膠片。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。