[實用新型]旋轉式四筒干燥倉

有效

• 申請號: 201720049312.0
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206387212U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 程長青
• 申請（專利權）人: 程長青
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/10;F26B21/00;F26B25/16
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1.一種旋轉式四筒干燥倉，其特征在于：旋轉式四筒干燥倉包括四筒干燥倉（1），支架裝置（2），加熱裝置（3），驅動裝置（9），齒輪圈（8）；

所述的四筒干燥倉（1）的一端是進料口（5），另一端是出料口（6）；

所述的支架裝置（2）是軸承支架，或者是托輥支架；

所述的支架裝置（2）支撐著四筒干燥倉（1）兩端的進料口（5），出料口（6）；

所述的四筒干燥倉（1）的上有1—2組齒輪圈（8），齒輪圈（8）和四筒干燥倉（1）固定為一體的；齒輪圈（8）由驅動裝置（9）來帶動；驅動裝置（9）的變速電機的傳動齒咬合帶動著齒輪圈（8）上的齒條而旋轉運動，四筒干燥倉（1）隨著齒輪圈（8）的旋轉運動，四筒干燥倉（1）在驅動裝置（9）的作用下旋轉運動，四筒干燥倉（1）在支架裝置（2）上旋轉運動；

所述的加熱裝置（3）給四筒干燥倉（1）內的導熱介質（18）加熱；

所述的四筒干燥倉（1）包括加熱倉（20），外筒（13），內筒（15），中筒（14），導熱介質（18），支架（16）；內筒（15）套在中筒（14）內，中筒（14）套在外筒（13）內；內筒（15），中筒（14），外筒（13）依次套著組合連接；三個不同直徑的同心的外筒（13），中筒（14），內筒（15）按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的；中筒（14），外筒（13），內筒（15）通過擋板（12）的固定連接為一體；

所述的支架（16）是鋼條，或者是鋼筋；支架（16）的直徑是6—35mm，支架（16）的寬度是6—35mm，支架（16）的長度是60—280mm；

所述的外筒（13）包括外筒體（17），內筒體（19），擋板（12），螺旋葉片（10），熱管（11），支架（16）；外筒（13）是由內筒體（19）和外筒體（17）制作的圓筒體；支架（16）固定在外筒（13）的筒外面的外筒體（17），內筒體（19）的上面；內筒體（19）和外筒體（17）的制作材料是1—12mm的金屬板；外筒（13）的直徑是1800—5500mm；外筒（13）的長度是3500—18000mm；

所述的外筒（13）的一端是進料口（5），另一端是出料口（6）；外筒體（17）的長度比內筒體（19）的長度長，外筒體（17）延長后為錐形狀的出料口（6）；

所述的螺旋葉片（10）焊接固定在外筒（13）的筒內部的外筒體（17）、內筒體（19）上；所述的螺旋葉片（10）在外筒（13）的外筒體（17）、內筒體（19）上的布局是環繞狀的；

所述的熱管（11）是光管熱管，或者是翅片熱管；

所述的熱管（11）包括兩頭封閉的金屬管，翅片，導熱工質；導熱工質在兩端密封的金屬管的管內；翅片固定在兩頭封閉的金屬管的管外面；兩端密封的金屬管的管內的空氣壓力為負壓；

所述的熱管（11）一端的管頭固定焊接在外筒（13）的筒內部的外筒體（17）上；熱管（11）的管頭貼在外筒體（17）上，熱管（11）的管頭和外筒體（17）是充分貼合的，熱管（11）管頭和外筒體（17）是固定連接為一體的；

所述的熱管（11）與熱管（11）的間距是50—180mm；

所述的中筒（14）包括外筒體（17），內筒體（19），擋板（12），螺旋葉片（10），熱管（11），支架（16）；

所述的中筒（14）是由內筒體（19）和外筒體（17）制作的圓筒體；支架（16）固定在中筒（14）的筒外面的外筒體（17），內筒體（19）的上面；

所述的中筒（14）的直徑是1300—3500mm；中筒（14）的長度是3000—16000mm；中筒（14）的一端是進料口（5），另一端是出料口（6）；

所述的螺旋葉片（10）焊接固定在中筒（14）的筒內部的外筒體（17）、內筒體（19）上；所述的螺旋葉片（10）在中筒（14）的外筒體（17）、內筒體（19）上的布局是環繞狀的；

所述的熱管（11）一端的管頭固定焊接在中筒（14）的筒內部的外筒體（17）上；熱管（11）的管頭貼在外筒體（17）上，熱管（11）的管頭和外筒體（17）是充分貼合的，熱管（11）管頭和外筒體（17）是固定連接為一體的；

所述的內筒（15）包括外筒體（17），擋板（12），螺旋葉片（10），熱管（11），支架（16）；

所述的內筒（15）是外筒體（17）制作的圓筒體；支架（16）固定在內筒（15）的筒外面的外筒體（17）上面；內筒（15）的直徑是1000—2800mm；內筒（15）的長度是3000—17000mm；

所述的內筒（15）的一端是進料口（5），另一端是出料口（6）；

所述的螺旋葉片（10）焊接固定在內筒（15）的筒內部的外筒體（17）上；螺旋葉片（10）在內筒（15）的外筒體（17）上的布局是環繞狀的；

所述的熱管（11）一端的管頭固定焊接在內筒（15）的筒內部的外筒體（17）上；熱管（11）的管頭貼在外筒體（17）上，熱管（11）的管頭和外筒體（17）是充分貼合的，熱管（11）管頭和外筒體（17）是固定連接為一體的；

所述的熱管（11）是單獨的一個整體焊接在內筒（15）的外筒體（17）上，一個熱管（11）的內部和另一個熱管（11）的內部是不相通的，當某一根熱管（11）出現損壞產生泄漏，不影響整個內筒（15）的整體使用；

所述的加熱倉（20）是外殼（7）和外筒（13）、內筒（15）之間的內腔，加熱倉（20）是密封不透氣的；

所述的外殼（7）一端固定在外筒（13）的出料口（6）端的外筒體（17）上，外殼（7）的另一端固定在內筒（15）進料口（5）端的外筒體（17）上；

所述的導熱介質（18）在加熱倉（20）里；

所述的外筒（13）、中筒（14）、內筒（15）的下半部位浸泡在加熱倉（20）內的導熱介質（18）中；導熱介質（18）在內筒（15）和中筒（14）的間距里；導熱介質（18）在外筒（13）和中筒（14）的間距里；

所述的導熱介質（18）通過加熱裝置（3）來加熱。