[實(shí)用新型]一種管材輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720049303.1
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206465432U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊靖軒
• 申請（專利權(quán)）人: 楊靖軒
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管材材的輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管材輸送裝置。

背景技術(shù)

塑料材質(zhì)的管材一般采用擠出機(jī)加工，而擠出機(jī)加工出的管材因而擠出機(jī)通過牽引力的作用而自動(dòng)向前推送。

現(xiàn)有管材運(yùn)輸裝置存在只能運(yùn)輸同一直徑管材的缺陷。而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，會(huì)不斷改換擠出模具，以生產(chǎn)不同型號及直徑的管材，由于不同管材的中心高度的要求一致，而現(xiàn)有管材運(yùn)輸裝置不能滿足個(gè)性化生產(chǎn)要求，且一臺擠出機(jī)只能局限于生產(chǎn)一種型號的產(chǎn)品，對應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備成本和制造成本均大大提高，不利于降低成本和提高利潤。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管材輸送裝置、可用于多種不同直徑管材運(yùn)輸，以滿足個(gè)性化生產(chǎn)要求，可降低設(shè)備成本和制造成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管材輸送裝置，其特征在于：包括底板（1），該底板（1）上間隔設(shè)置有沿輸送方向分布的若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu)（2）；

其中，所述支撐機(jī)構(gòu)（2）包括相對設(shè)置的兩個(gè)支撐板（21）和滾輪軸（22），該支撐板（21）上設(shè)有高度不等的多個(gè)插槽（211）；所述滾輪軸（22）兩端分別插裝在該兩個(gè)支撐板（21）的插槽（211）上；該滾輪軸（22）上套裝有輸送滾輪（23）；該輸送滾輪（23）外壁設(shè)有定位凹部（231）。

進(jìn)一步地，所述定位凹部（231）為圓弧凹形或V形。

進(jìn)一步地，所述底板（1）上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（11）；該兩個(gè)支撐板（21）下部均與所述調(diào)節(jié)槽（11）導(dǎo)向連接而使其間距可調(diào)；該支撐板（21）下部設(shè)有壓板部（212）；該壓板部（212）上裝有用于旋入該底板（1）上表面而配合鎖緊的螺釘（24）。

進(jìn)一步地，所述滾輪軸（22）兩端均設(shè)有限位圓擋（232）。

進(jìn)一步地，所述限位圓擋（232）與所述滾輪軸（22）為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，由于支撐板上設(shè)有高度不等的多個(gè)插槽，該滾輪軸和輸送滾輪可通過該不同插槽實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)和改變，以滿足對不同的直徑管材實(shí)現(xiàn)輸送，以滿足個(gè)性化生產(chǎn)要求，可降低設(shè)備成本和制造成本；

第二，由于輸送滾輪上設(shè)有定位凹部，使管材在輸送滾輪上運(yùn)輸時(shí)，其管材中心與擠出機(jī)的加工中心一性，可避免該管材彎曲和變形，以提高成型質(zhì)量和產(chǎn)品性能；

第三，由于該兩個(gè)支撐板之間間距可調(diào)，可通過更換不同軸向長度的滾輪軸和不同大小的輸送滾輪，以滿足不同管材的運(yùn)輸要求；

第四，由于該滾輪軸兩端均設(shè)有限位圓擋，該兩個(gè)限位圓擋用于軸向擋限，以阻擋滾輪軸軸向運(yùn)動(dòng)，該輸送滾輪不會(huì)軸向移動(dòng)；另外還可防止該滾輪軸從插槽軸向運(yùn)動(dòng)而掉落。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型輸送管材時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參見圖1-2，一種管材輸送裝置，包括底板1，該底板1上間隔設(shè)置有沿輸送方向分布的若干個(gè)支撐機(jī)構(gòu)2。

本實(shí)施例中為管材輸送線上的局部小段，因此該底板1只有兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)2，而運(yùn)輸線為由若干本管材輸送裝置連接所構(gòu)成。

其中，所述支撐機(jī)構(gòu)2包括相對設(shè)置的兩個(gè)支撐板21和滾輪軸22，該支撐板21上設(shè)有高度不等的多個(gè)插槽211。其中，各插槽211的槽底位置高度不一樣，為逐漸變高或變低。

進(jìn)一步地，該支撐板21上設(shè)有傾斜部，而各插槽211為從下至上依次設(shè)置在其傾斜部上，該插槽211深度基本相同，以方便安裝插裝操作。

所述滾輪軸22兩端分別插裝在該兩個(gè)支撐板21的插槽211上，由于該滾輪軸22兩端高度一致且定位精準(zhǔn)。

該滾輪軸22上套裝有輸送滾輪23；該輸送滾輪23外壁設(shè)有定位凹部231。

進(jìn)一步地，所述定位凹部231為圓弧凹形或V形。

進(jìn)一步地，所述底板1上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽11；該兩個(gè)支撐板21下部均與所述調(diào)節(jié)槽11導(dǎo)向連接而其間距可調(diào)；該支撐板21下部設(shè)有壓板部212；該壓板部212上裝有用于旋入該底板1上表面而配合鎖緊的螺釘24。

具體地，該調(diào)節(jié)槽11采用燕尾槽或T型槽。

進(jìn)一步地，所述滾輪軸22兩端均設(shè)有限位圓擋232。進(jìn)一步地，所述限位圓擋232與所述滾輪軸22為一體結(jié)構(gòu)。