[實用新型]一種耳鉤成型工具有效
| 申請號: | 201720048260.5 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206425460U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 魏勇;石友祥;黃興成 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21F35/02 | 分類號: | B21F35/02 |
| 代理公司: | 成飛(集團)公司專利中心51121 | 代理人: | 梁義東 |
| 地址: | 610092*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,具體是一種用于鋼絲直徑較大和數量大的耳鉤成型工具。
背景技術
一般沒有專門的復位彈簧耳鉤成型工具。以前就是在簧體繞好之后,由工人師傅用鉗子將鋼絲手工扭轉制要求位置,再利用芯軸、底板和絞手來繞制耳鉤。這樣做對于數量少,鋼絲直徑小的彈簧還行,但對于直徑大于1.5mm的鋼絲和數量較大的就非常難了。
如專利申請號為CN201520837800.9,申請日為2015.10.27,名稱為“一種德式鉤拉簧成型刀具”的實用新型專利,其具體內容如下:本實用新型涉及一種德式鉤拉簧成型刀具,其整體為階梯型,分為刀頭、刀體和刀柄,刀頭端面設有向內凹陷的圓弧卡槽。
上述專利雖然對成型工具進行了改進,但是結構過于簡單,在針對鋼絲直徑較大或者數量大的耳鉤的成型時仍非常困難。
發明內容
為解決上述現有技術存在的不足之處,本實用新型提出一種繞制大直徑簧絲耳鉤時工人勞動強度低,能夠保證快速繞制耳鉤的耳鉤成型工具。
為實現上述技術效果,本實用新型的技術方案如下:
一種耳鉤成型工具,其特征在于:包括支架、壓緊機構、定位機構、轉動成型機構和成型墊板,所述支架上設置有壓緊機構,所述支架的前端設置有定位機構,所述定位機構連接有轉動成型機構,所述成型墊板與定位機構相連。
所述支架呈L型。
所述壓緊機構為帶螺紋的T形結構,所述T形結構中部下端制有螺紋,所述支架上設置有定位板,所述T形結構中部下端穿過定位板壓緊定位機構。
所述定位機構包括對應疊放的上底座和下底座,所述上底座的內側和下底座的內側均設置有半圓柱體狀的內腔,所述上底座和下底座的內腔構成一個完整的圓柱體結構。
所述下底座固定安裝在支架上,所述上底座活動放置在下底座的上方。
所述上底座右側設置有15°的斜面。
所述成型墊板通過螺柱與第二螺母與下底座相連,所述成型墊板上還設置有螺釘。
所述轉動成型機構包括帶螺紋定位塊,所述帶螺紋定位塊為空心,所述帶螺紋定位塊一端通過第一螺母和墊圈與支架固定連接,所述帶螺紋定位塊另一端呈葫蘆形,葫蘆形的內腔中設置有帶球頭手柄的一端,所述帶球頭手柄與帶螺紋定位塊連接處設置有擋銷。
所述帶球頭手柄的頭部為球形,中間部位是變異的三棱柱,尾部為圓柱。
成型墊板為銅件,成型墊板的中間有用于耳鉤成型溝槽。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是:
1、繞制大簧絲直徑在1mm~3mm的復位彈簧耳鉤時,耳鉤成型工具的支架固定在虎鉗上,使壓緊機構、定位底座、成型墊板和轉動成型機構都受到支架支撐,增加了穩定性。另外利用帶球頭手柄的三棱柱部位可以很好的分離簧體的末圈。因此,繞制質量得到保證。另外工人使用原工具操作時,需要兩次工步,先用鉗子扭彎簧絲,再利用工具成型耳鉤,工人的手臂與身體垂直,同時施加軸向壓力與水平扭力,勞動強度大,而使用本耳鉤成型工具,由于轉柄長度較長,操作時工人的手臂自然下垂,用帶球頭手柄1的三棱柱部位分離處簧體末圈再快速向下用力壓,類似沖擊載荷,耳鉤就成型了。方便省力,使繞制耳鉤的勞動強度降低,大大提供了效率。
2、帶球頭手柄的頭部球形,方便全方位無死角轉動。中間部位是變異的三棱柱,具體為棱柱處倒圓,以免銳邊劃傷鋼絲,方便分離密匝簧體的尾圈。尾部的手握處為圓柱。
3、成型墊板選用耐磨材料銅件,中間根據復位彈簧的耳鉤形狀做出相應的溝槽,以便耳鉤成型。
附圖說明
圖1為本申請的側視圖。
圖2是本申請的主視圖。
附圖中:1.帶球頭手柄 2.壓緊機構 3.支架 4.帶螺紋定位塊 5.上底座 6. 墊圈 7.第一螺母 8.擋銷 9.第二螺母 10.成型墊板 11.螺釘 12.下底座 13.螺柱。
具體實施方式
實施例1
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