[實用新型]一種改進的鋁合金車輪輪緣結構有效
| 申請號: | 201720047912.3 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206416777U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 劉建芳;周廣利;張殿杰 | 申請(專利權)人: | 秦皇島興龍輪轂有限公司 |
| 主分類號: | B60B21/10 | 分類號: | B60B21/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066004 河北省秦*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 鋁合金 車輪 輪緣 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于汽車零部件制造領域,涉及一種改進的鋁合金車輪輪緣結構。
背景技術
汽車車輪的材料有鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維等,鋼和鋁合金是當前汽車車輪的主流材料。
汽車車輪既是外觀件,又是安全件。因而,汽車車輪除了外觀美觀外,安全性是其一個特別重要的指標,汽車車輪必須通過標準規定的各項安全測試才能夠裝車使用。
對鋁合金車輪來說,沖擊試驗是一個特別重要的安全測試要求,沖擊試驗要求如下:不可因試驗發生裂紋、明顯變形及突然漏氣等現象;但是,試驗裝置的測錘直接碰撞輪圈而發生的損傷及變形等不作判定對象。
重量是鋁合金車輪另一個特別重要的指標。鋁合金車輪既重量輕,又能通過沖擊試驗測試,是鋁合金車輪設計開發過程中期望達到的目標。
因此,研究與開發一種改進的鋁合金車輪輪緣結構非常必要,以實現鋁合金車輪重量輕的同時沖擊試驗測試合格,從而滿足汽車車輪的使用要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有鋁合金車輪輪緣結構的不足,提供一種改進的鋁合金車輪輪緣結構。
本實用新型的技術方案如下:
所述一種改進的鋁合金車輪輪緣結構主要包括外側輪緣、外側胎圈座。鋁合金車輪結構主要包括中心孔、螺栓孔、輪輻、外側輪緣、外側胎圈座、氣門孔、輪輞、內側胎圈座、內側輪緣。其中:外側輪緣與外側胎圈座之間的過渡圓角最小壁厚>外側輪緣最小壁厚>外側胎圈座最小壁厚。
所述外側輪緣最小壁厚為4.5-5.5毫米。
所述外側胎圈座最小壁厚為4-5毫米。
所述外側輪緣與外側胎圈座之間的過渡圓角最小壁厚為5.5-6.5毫米。
所述外側輪緣與外側胎圈座之間的過渡圓角最小壁厚>外側輪緣最小壁厚+0.8毫米,外側輪緣最小壁厚>外側胎圈座最小壁厚+0.5毫米。
本實用新型與現有鋁合金車輪輪緣結構相比具有以下優點:本實用新型的輪緣結構在沒有明顯增加鋁合金車輪重量的前提下,實現了沖擊試驗時外側輪緣在試驗裝置的測錘直接碰撞下不掉落,且不會發生突然漏氣現象,使得沖擊試驗測試合格,提高了鋁合金車輪的安全性。另外,本實用新型的輪緣結構并不影響鋁合金車輪的外觀效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種改進的鋁合金車輪輪緣結構示意圖;
圖2是改進前的鋁合金車輪輪緣結構示意圖。
圖中:1、中心孔,2、螺栓孔,3、輪輻,4、外側輪緣,5、外側胎圈座,6、氣門孔,7、輪輞,8、內側胎圈座,9、內側輪緣,10、外側輪緣最小壁厚,11、過渡圓角最小壁厚,12、外側胎圈座最小壁厚。
具體實施方式
以下結合附圖就具體實施方式進行詳細說明。
如圖1所示,為一種改進的鋁合金車輪輪緣結構,該輪緣結構主要包括外側輪緣4、外側胎圈座5。鋁合金車輪結構主要包括中心孔1,螺栓孔2,輪輻3,外側輪緣4,外側胎圈座5,氣門孔6,輪輞7,內側胎圈座8,內側輪緣9。其中:外側輪緣4與外側胎圈座5之間的過渡圓角最小壁厚11>外側輪緣最小壁厚10>外側胎圈座最小壁厚12。
所述外側輪緣最小壁厚10為4.5-5.5毫米。
所述外側胎圈座最小壁厚12為4-5毫米。
所述外側輪緣4與外側胎圈座5之間的過渡圓角最小壁厚11為5.5-6.5毫米。
所述外側輪緣4與外側胎圈座5之間的過渡圓角最小壁厚11>外側輪緣最小壁厚10+0.8毫米,外側輪緣最小壁厚10>外側胎圈座最小壁厚12+0.5毫米。
如圖2所示,為改進前的鋁合金車輪輪緣結構,其中:外側輪緣4與外側胎圈座5之間的過渡圓角最小壁厚11=外側輪緣最小壁厚10±0.2毫米=外側胎圈座最小壁厚12±0.2毫米。
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