[實用新型]一種打火機機頭自動組裝設備

有效

• 申請號: 201720047737.8
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206382842U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 周生兵;余四明
• 申請（專利權）人: 中山市顯東電器有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種自動化機械，尤其涉及一種打火機機頭組裝設備。

背景技術

目前市場上打火機機頭組裝全部依賴人工完成，由于機頭部件較多，分別有機頭底座、調火環、翹板、彈簧、火石、砂輪、風罩7個部件組成，且個別部件細小，不易拿捏，需要人工手持工具鉗仔仔細細逐一安裝到位。考慮到人工安裝的成本巨大，打火機機頭的組裝多依賴于外發給人工成本低廉、有足夠支配時間的組織或者特殊人群。不過，加工成型的機頭不良率極高，在5%左右。所造成的資源浪費也是極大的。在現如今人工使用成本逐年攀升的工業環境下，工業品出口價也在節節攀升，伴隨而來的則是我們的產品對外競爭力不斷下降。無論從加工成本、成品不良率還是加工效率方面來說，此時繼續使用人力完成該項工作，已經變得不現實、不實際。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種至少在一定程度上減少對人工依賴的打火機機頭組裝設備。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種打火機機頭自動組裝設備，包括安裝基體（10），所述安裝基體（10）上安裝有旋轉工作臺（11），所述旋轉工作臺上等間距安裝有多個組裝治具（12），所述組裝治具包括治具主體（1201），所述治具主體（1201）上設有與打火機機頭下部形狀匹配的治具凸起（1202），靠近所述治具凸起安裝有用于固定打火機機頭底座的彈性卡扣（1203），所述彈性卡扣上端設有用以勾住打火機機頭底座內側凸緣的卡扣倒鉤（12031），所述治具凸起于對應打火機機頭上的調火環位置安裝有調火環定位柱（1204），所述治具主體（1201）上通過火石限位滑塊導柱（1205）、火石限位滑塊安裝座（1206）連接有火石限位滑塊（1207），火石限位滑塊向治具主體方向延伸有火石壓頭（12071）；還包括

機頭底座安裝機構（13），包括有機頭底座喂料器（1301）、底座夾臂（1302）、底座夾臂氣缸（1303）、底座縱向氣缸（1304）及底座橫向氣缸（1305），所述底座夾臂氣缸（1303）通過夾臂支架（1306）連接并控制底座夾臂開合，所述底座縱向氣缸（1304）通過底座移動裝配架（1307）連接并控制夾臂支架（1306）縱向移動，所述底座橫向氣缸（1305）固定于底座固定裝配架（1308），所述底座橫向氣缸（1305）的推桿連接并控制底座移動裝配架（1307）橫向移動；

調火環安裝機構（14），包括調火環喂料器（1401）、調火環取料器（1402）、調火環取料氣缸（1403）、調火環下料管1404、調火環下料氣缸（1405）及調火環橫向氣缸（1406），所述調火環取料器（1402）為下部呈“V”形的圓柱體，所述調火環取料氣缸（1403）連接并控制調火環取料器縱向移動，所述調火環取料器外徑部分套有調火環下料管（1404），所述調火環下料氣缸（1405）通過調火環移動裝配架（1407）連接并控制調火環下料管（1404）縱向移動，所述調火環橫向氣缸（1406）安裝于調火環固定裝配架（1408），所述調火環橫向氣缸（1406）的推桿連接并控制調火環移動裝配架橫向移動；

翹板安裝機構（15），包括翹板喂料器（1501）、翹板取料器（1502）、翹板取料氣缸（1503）、翹板下料管（1504）、翹板下料氣缸（1505）及翹板橫向氣缸（1506），所述翹板取料器下部（15021）與打火機的翹板中部矩形孔外形匹配且翹板取料器底端帶有傾斜部（15022），所述翹板取料氣缸（1503）連接并控制翹板取料器縱向移動，所述翹板取料器（1502）外徑部分套有翹板下料管（1504），所述翹板下料氣缸（1505）通過翹板移動裝配架（1507）連接并控制翹板下料管（1504）縱向移動，所述翹板橫向氣缸（1506）安裝于翹板固定裝配架（1508），所述翹板橫向氣缸的推桿連接并控制翹板移動裝配架（1507）橫向移動；

彈簧安裝機構（16），包括彈簧喂料管（1601）、彈簧送料臺（1602）、彈簧送料氣缸（1603）及彈簧推送氣缸（1604），所述彈簧送料臺（1602）內開有彈簧送料槽（1605），所述彈簧送料氣缸（1603）的推桿從彈簧送料槽的一側面開孔（16051）延伸入彈簧送料槽，在彈簧送料槽的另一側底面開有彈簧送料出口（16052），所述彈簧推送氣缸（1604）下部連接有彈簧推板（1606），所述彈簧推板下部連接有彈簧推桿（1607），所述彈簧推桿從對應彈簧送料出口（16052）的彈簧送料槽頂部開孔（16053）延伸入彈簧送料槽，所述彈簧喂料管（1601）從彈簧送料槽（1605）頂部貫通至彈簧送料槽；