[實用新型]一種曲軸鉆孔專用的鉆頭夾座

有效

• 申請號: 201720047689.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206382603U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 鄭海龍
• 申請（專利權）人: 天津市龍暢科技有限公司
• 主分類號: B23B51/12
• 分類號: B23B51/12;B23B47/00;B23B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于曲軸鉆孔技術領域，具體涉及一種曲軸鉆孔專用的鉆頭夾座。

背景技術

曲軸粗加工將廣泛采用數控車床、數控內銑床、數控車拉床等先進設備對主軸頸、連桿軸頸進行數控車削、內銑削、車-拉削加工，以有效減少曲軸加工的變形量。曲軸精加工將廣泛采用CNC控制的曲軸磨床對其軸頸進行精磨加工。此種磨床將配備砂輪自動動平衡裝置、中心架自動跟蹤裝置、自動測量、自動補償裝置、砂輪自動修整、恒線速度等功能要求，以保證磨削質量的穩定。高精設備依賴進口的現狀，估計短期內不會改變。

但是目前市場上的鉆頭夾座不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置第一夾爪塊、第二夾爪塊、第三夾爪塊和第四夾爪塊，不能根據待加工曲軸的半徑和厚度來改變夾爪的寬度和厚度，使用浪費資源；沒有設置注油孔和注油孔，不能夠減少夾爪底座與鉆頭夾座卡盤之間的摩擦力，夾爪底座不容易滑動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種曲軸鉆孔專用的鉆頭夾座，以解決上述背景技術中提出的沒有設置第一夾爪塊、第二夾爪塊、第三夾爪塊和第四夾爪塊，不能根據待加工曲軸的半徑和厚度來改變夾爪的寬度和厚度，使用浪費資源和沒有設置注油孔和注油孔，不能夠減少夾爪底座與鉆頭夾座卡盤之間的摩擦力，夾爪底座不容易滑動的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種曲軸鉆孔專用的鉆頭夾座，包括鉆頭夾座外殼體，所述鉆頭夾座外殼體的前表面上設置有注油孔，且鉆頭夾座外殼體的上方邊緣位置處設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的前方設置有傳動齒輪孔，所述鉆頭夾座外殼體的上方設置有鉆頭夾座卡盤，所述鉆頭夾座卡盤與鉆頭夾座外殼體的連接處設置有鉆頭夾座卡盤齒輪，且鉆頭夾座卡盤的上表面上設置有鉆頭夾座卡盤盤絲和鉆頭夾座卡盤冒油孔，所述鉆頭夾座卡盤冒油孔安裝在鉆頭夾座卡盤盤絲的中間位置處，所述鉆頭夾座卡盤的上方設置有夾爪底座，所述夾爪底座與鉆頭夾座卡盤的連接處設置有夾爪齒輪，所述夾爪底座的上方設置有第一夾爪塊和第三夾爪塊，所述第一夾爪塊和第三夾爪塊的上方設置有第二夾爪塊和第四夾爪塊。

優選的，所述第三夾爪塊和第一夾爪塊均與夾爪底座通過螺栓固定連接。

優選的，所述第二夾爪塊與第一夾爪塊通過螺栓固定連接。

優選的，所述鉆頭夾座卡盤冒油孔至少設置有十個，且十個鉆頭夾座卡盤冒油孔均勻分布在鉆頭夾座卡盤的上表面上。

優選的，所述傳動齒輪與鉆頭夾座卡盤齒輪嚙合連接。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型第三夾爪塊和第一夾爪塊均與夾爪底座通過螺栓固定連接，能夠根據待加工曲軸的半徑大小改變夾爪的寬度，若曲軸半徑較大，則同時使用第三夾爪塊和第一夾爪塊，若曲軸半徑較小，則只需使用第三夾爪塊和第一夾爪塊其中一個。

(2)本實用新型第二夾爪塊與第一夾爪塊通過螺栓固定連接，能夠根據待加工曲軸的厚度來改變夾爪的高度，若曲軸厚度較大，則在第三夾爪塊或第一夾爪塊上增設第四夾爪塊或第二夾爪塊，若曲軸厚度較小，則只需使用第三夾爪塊和第一夾爪塊即可。

(3)本實用新型鉆頭夾座卡盤冒油孔至少設置有十個，且十個鉆頭夾座卡盤冒油孔均勻分布在鉆頭夾座卡盤的上表面上，潤滑油流進油道，由鉆頭夾座卡盤冒油孔處噴出，減少夾爪底座與鉆頭夾座卡盤之間的摩擦力，使夾爪底座更加容易滑動。

(4)本實用新型傳動齒輪與鉆頭夾座卡盤齒輪嚙合連接，對傳動齒輪施加力，可通過傳動齒輪帶動鉆頭夾座卡盤齒輪轉動，完成夾緊動作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖中：1-鉆頭夾座外殼體、2-注油孔、3-傳動齒輪孔、4-傳動齒輪、5-鉆頭夾座卡盤齒輪、6-鉆頭夾座卡盤、7-夾爪齒輪、8-夾爪底座、9-第一夾爪塊、10-第二夾爪塊、11-鉆頭夾座卡盤盤絲、12-第三夾爪塊、13-第四夾爪塊、14-鉆頭夾座卡盤冒油孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。