[實用新型]造粒系統

有效

• 申請號: 201720046982.7
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206464254U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 王建伍;董占良
• 申請（專利權）人: 河北六合化工有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/28;B01J2/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 夏素霞

技術領域

本實用新型屬于氰尿酸造粒領域，尤其涉及一種造粒系統。

背景技術

氰尿酸主要用于制造氯代衍生物，用于合成氰尿酸甲醛樹脂、環氧樹脂、除草劑等。現有的氰尿酸造粒系統，回收利用率低，造成原料浪費及生產成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種造粒系統，能夠將制出的顆粒進行合理分類，收集符合質量要求的顆粒，將不符合質量要求的大小顆粒重新回收造粒，減少原料浪費，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種造粒系統，包括料箱、送料斗提機、造粒機組、二級旋振篩和回料斗提機，所述料箱通過螺旋輸送機構給斗提機供料，所述斗提機通過輸料管給所述造粒機組供料，所述二級旋振篩位于所述造粒機組的下方，物料經所述造粒機組后進入所述二級旋振篩分選，落至下層篩網上的顆粒自所述二級旋振篩出料口排出并收集，落至上層篩網上的大顆粒以及通過下層篩網的小顆粒自所述二級旋振篩的回料口經回料斗提機回收至料箱內重新進入循環。

進一步地，還包括帶式輸送機和一級旋振篩，經所述二級旋振篩的出料口排出的顆粒落入所述帶式輸送機上經皮帶輸送到所述一級旋振篩內，落至所述一級旋振篩篩網上的顆粒經所述一級旋振篩的出料口排出并收集，通過所述一級旋振篩篩網的細顆粒及灰塵進入廢物回收箱。

進一步地，所述帶式輸送機包括輸送帶和分設于輸送帶兩端的主動輪和從動輪，在主動輪和從動輪之間為若干導向輥，所述主動輪、從動輪和導向輥通過傾斜的支架支撐，在支架的兩側沿輸送帶長度方向均設有檔條。

進一步地，所述斗提機與所述造粒機組之間的所述輸料管上連通有回料管，所述回料管與所述料箱連通。

進一步地，所述回料管分為兩部分，一部分為不銹鋼管，一部分為布質筒，所述布質筒插入所述料箱內。

進一步地，所述螺旋輸送機構包括驅動電機及與所述驅動電機相連的攪龍。

進一步地，還包括除塵器，所述送料斗提機和所述造粒機組分別通過除塵管與所述除塵器連接。

進一步地，所述造粒機組與所述二級旋振篩的接口處采用布質圓筒連通。

進一步地，所述二級旋振篩與所述回料斗提機采用布質圓筒連通。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型設有二級旋振篩，物料經造粒機組后進入二級旋振篩分選，落至下層篩網上的顆粒自二級旋振篩出料口排出并收集，落至上層篩網上的大顆粒以及通過下層篩網的小顆粒自二級旋振篩的回料口經回料斗提機回收至料箱內重新進入循環進行造粒，將制出的顆粒進行合理分類，收集符合質量要求的顆粒，將不符合質量要求的大小顆粒重新回收造粒，減少原料浪費，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型螺旋輸送機構部位的結構示意圖；

圖3是圖2中送料斗提機的側視圖；

圖中：1、料箱；2、除塵器；3、送料斗提機；4、輸料管；5、回料管；6、造粒機組；7、第二除塵管；8、帶式輸送機；81、輸送帶；82、導向輥；83、擋板；9、一級旋振篩；10、螺旋輸送機構；11、第一除塵管；12、二級旋振篩；13、回料斗提機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種造粒系統，包括料箱1、送料斗提機3、造粒機組6、二級旋振篩12和回料斗提機13，料箱1通過螺旋輸送機構10給斗提機供料，斗提機通過輸料管4給造粒機組6供料，二級旋振篩12位于造粒機組6的下方，物料經造粒機組6后進入二級旋振篩12分選，落至下層篩網上的顆粒自二級旋振篩12出料口排出并收集，落至上層篩網上的大顆粒以及通過下層篩網的小顆粒自二級旋振篩12的回料口經回料斗提機13回收至料箱1內重新進入循環。

利用本實用新型，物料經造粒機組6后進入二級旋振篩12分選，落至下層篩網上的顆粒自二級旋振篩12出料口排出并收集，落至上層篩網上的大顆粒以及通過下層篩網的小顆粒自二級旋振篩12的回料口經回料斗提機13回收至料箱1內重新進入循環進行造粒，將制出的顆粒進行合理分類，收集符合質量要求的顆粒，將不符合質量要求的大小顆粒重新回收造粒，減少原料浪費，降低生產成本。

其中造粒機組6選用現有技術即可。