[實(shí)用新型]一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720046807.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206501221U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯則良 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建省諾??萍紙@發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B7/18 | 分類(lèi)號(hào): | B28B7/18;B28B7/28 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)鼎興專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)35217 | 代理人: | 李向楠 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 旋轉(zhuǎn) 靶注漿 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及陶瓷旋轉(zhuǎn)靶材成型設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具。
背景技術(shù)
陶瓷靶是一類(lèi)應(yīng)用廣泛的鍍模材料。陶瓷靶材按照形狀主要分為兩種:一種是平板陶瓷靶,另一種是管狀陶瓷靶(也稱(chēng)為“旋轉(zhuǎn)陶瓷靶”)。
現(xiàn)有的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶大多采用壓力注漿法成型。其中,壓力注漿法的一般過(guò)程是:先將粉體原料、分散劑、消泡劑和少量水混合,得到濕料;然后,將濕料注入陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具內(nèi)并壓實(shí),經(jīng)干燥后脫坯,得到素坯;最后,素坯燒結(jié)得到靶材。
傳統(tǒng)的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具的結(jié)構(gòu)為:包括內(nèi)模和外模,內(nèi)模和外模均呈直筒形,內(nèi)模安裝固定在外模內(nèi),內(nèi)模與外模之間形成模腔。但是,由于素坯未經(jīng)高溫?zé)Y(jié),其整體穩(wěn)定性差,在脫坯過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)坯體破損的情況。
為了解決脫坯時(shí)坯體容易破損的問(wèn)題,申請(qǐng)公布號(hào)為CN 104589461 A的中國(guó)專(zhuān)利公布了一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具,該模具包括內(nèi)模和外模,外模內(nèi)部中空且上端開(kāi)口,所述內(nèi)模安裝固定在外模內(nèi),內(nèi)模的外側(cè)壁與外模的內(nèi)側(cè)壁之間形成模腔,所述內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置,且傾斜角度基相等。該模具存在如下缺點(diǎn):由于上述專(zhuān)利是通過(guò)內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的脫出;同時(shí),通過(guò)外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)素坯的脫出;因此,要想實(shí)現(xiàn)良好的脫模效果,其內(nèi)模的外側(cè)壁和外模的內(nèi)側(cè)壁均必須自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置。這樣一來(lái),所制得的素坯就只能是上端開(kāi)口大、下端開(kāi)口小的筒形結(jié)構(gòu)。另外,由于所述內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁的傾斜角度相等,因此,所制得的素坯厚度均勻。但是,考慮到鍍模系統(tǒng)中磁場(chǎng)分布位置的限制,要想保證靶材的利用率,通常要求:靶材(和素坯)為上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),且靶材(和素坯)厚度均勻或靶材兩端厚、中間薄(在靶材的實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于磁場(chǎng)的作用,旋轉(zhuǎn)靶材靠近兩個(gè)端頭的濺射速度要高于中間位置,這就會(huì)出現(xiàn)靶材兩端已經(jīng)濺射完了,而管身還有部分未被完全濺射,導(dǎo)致材料利用率降低,因此,相對(duì)于靶材厚度均勻的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),靶材采用兩端厚、中間薄的結(jié)構(gòu)時(shí)靶材的利用率更高);這就需要對(duì)上述專(zhuān)利制得的旋轉(zhuǎn)靶材的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁均進(jìn)行圓周切割和磨削加工,來(lái)制作上下對(duì)稱(chēng)的素坯或靶材,操作復(fù)雜,并且,對(duì)靶材材料的浪費(fèi)也非常大。也就是說(shuō),上述專(zhuān)利的解決脫坯時(shí)坯體容易破損的問(wèn)題的技術(shù)方案是建立在必須浪費(fèi)大量的靶材材料的基礎(chǔ)上的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種既利于脫坯,又不會(huì)對(duì)外模的內(nèi)側(cè)壁是否傾斜進(jìn)行限制,從而避免帶來(lái)靶材材料浪費(fèi)的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具。
一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具,包括底板、外模和內(nèi)模,外模為上下開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu),底板上開(kāi)設(shè)有供外模下端插入的外模限位槽,外模通過(guò)外模限位槽安裝于底板上,外模內(nèi)的底板上開(kāi)設(shè)有供內(nèi)模下端插入的內(nèi)模限位槽,內(nèi)模通過(guò)內(nèi)模限位槽安裝于底板上,外模與內(nèi)模之間形成模腔;內(nèi)模為由上內(nèi)模和下內(nèi)模兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向相反;上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面均為曲面,且兩者相互配合。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有:
(1)由于底板上開(kāi)設(shè)有外模限位槽和內(nèi)模限位槽,既可對(duì)外模和內(nèi)模實(shí)現(xiàn)水平方向上的限位,又不妨礙脫模時(shí)底板從垂直方向上拔出;
(2)由于內(nèi)模為由上內(nèi)模和下內(nèi)模兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向相反,使得可輕松取出內(nèi)模和素坯,無(wú)需限制外模內(nèi)側(cè)壁必須自上而下向外模中心軸線傾斜設(shè)置,為能夠制得上下對(duì)稱(chēng)的靶材掃除了障礙;
(3)采用本實(shí)用新型的模具制得的素坯和靶材為兩端薄、中間厚的結(jié)構(gòu),此時(shí)只需對(duì)沿上內(nèi)模與下內(nèi)模的交接線對(duì)靶材進(jìn)行水平切割得到靶材上部和靶材下部,并將靶材上部的上端與靶材下部的下端進(jìn)行對(duì)接膠合,磨削光滑,即可得到兩端厚、中間薄的靶材(該結(jié)構(gòu)的靶材的利用率最高),不會(huì)帶來(lái)靶材材料的浪費(fèi);
(4)所述上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面均為曲面,且兩者相互配合,有效避免壓實(shí)模腔內(nèi)濕料時(shí),上內(nèi)模與下內(nèi)模之間出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。
所述的上內(nèi)模與下內(nèi)模對(duì)稱(chēng)設(shè)置,使得所制得的靶材為上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),無(wú)需進(jìn)行大面積的磨削,進(jìn)一步節(jié)約成本。
所述的外模為直筒形結(jié)構(gòu),使得素坯和靶材的外側(cè)壁均為垂直設(shè)置,無(wú)需對(duì)靶材的外側(cè)壁進(jìn)行切割和磨削。
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