[實用新型]用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置

有效

• 申請號: 201720046527.7
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206455256U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 周文
• 申請（專利權）人: 東莞科寶機械刀具有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 舒丁

技術領域

本實用新型涉及線切割機技術領域，尤其涉及一種用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置。

背景技術

電火花線切割機是利用電極絲與工件間在工作液中發生電火花脈沖放電產生的電蝕效應進行線切割加工，將電極絲纏繞在絲筒上，由絲筒的轉動帶動電極絲的運行，由于絲筒上電極絲只能單層纏繞，電極絲的長度有限，需要絲筒作頻繁的正、反方向往復交替換向，才能維持長時間的連續電火花線切割加工，要想獲得高精度和高質量的線切割加工，就要求在放電加工區往復高速運動的電極絲保持拉直狀態，才能保證電極絲與工件之間有一個穩定的電火花脈沖放電環境，電極絲是否保持拉直狀態，直接決定了切割效率和加工質量。在線切割機床加工工件時，由于電極絲一般為鉬絲或銅絲，本身具有延展性，工作一段時間以后，會被明顯拉長，在頻繁的正、反方向往復交替換向運動中，電極絲會出現松緊邊現象，收絲邊較緊，放絲邊較松，特別是松邊會出現較嚴重的弦振現象，導致加工工件表面粗糙度大，加工表面出現明顯條紋，造成質量缺陷。

目前，較常見的電極絲張緊調整主要采用重錘調整，將重錘掛在電極絲上以通過重錘的重量將電極絲拉直，由于重錘重量不可改變，使產生的對電極絲的張力不可調，電極絲始終處于一個恒定的拉力作用下，同時，重錘本身具有較大的重量，會加速將電極絲拉長，且額外增加的接觸也使電極絲表面磨損嚴重，縮短電極絲的使用壽命。

綜上所述，目前亟需要一種技術方案使電火花線切割機電極絲在運行過程中不采用重錘也能始終保持在張緊狀態。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種能解決上述問題的用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置，包括底座、安裝于所述底座上的第一電機和水平移動機構、連接所述第一電機的輸出軸的第一導輪、連接所述水平移動機構的第二電機、連接所述第二電機的輸出軸的第二導輪及對應所述第二導輪設置的感應機構；所述第二導輪位于所述第二電機靠近所述第一導輪的一側；所述第一導輪上設有壓力感應器；所述感應機構包括支撐架及固定于所述支撐架上的第一感應器和第二感應器，所述第一感應器和第二感應器分別位于所述第二導輪的兩側，且均位于所述第二導輪的上方，所述第一感應器位于所述第二導輪靠近所述第一導輪的一側。

上述的用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置，通過第一導輪上的壓力傳感器測量電極絲的張緊力，再根據壓力感應器測得的結果控制水平移動機構驅動第二導輪進行相應的水平移動，使得電極絲的張緊力能被自動調節為適宜切割的張緊力；通過設置位于第二導輪兩側的第一感應器和第二感應器，可以限制第二導輪的移動范圍，避免第二導輪與線切割機的其他零件相撞而發生損傷。

在其中一實施例中，所述第一導輪的圓周面上設有與所述第一導輪同軸心的第一線槽；所述第二導輪的圓周面上設有與所述第二導輪同軸心的第二線槽。

在其中一實施例中，所述水平移動機構包括連接所述底座的且具有滑槽的安裝座、設于所述滑槽內的絲桿、固定于所述安裝座上且位于所述安裝座的一側的第三電機、及固定所述第二電機且螺紋連接所述絲桿的移動板；所述絲桿的一端樞接所述安裝座，另一端連接所述第三電機的輸出軸。

在其中一實施例中，所述移動板滑接所述安裝座。

在其中一實施例中，所述支撐架包括二連接所述底座的豎桿及一連接各所述豎桿的橫桿，所述第一感應器和第二感應器安裝于所述橫桿上。

附圖說明

圖1為本實用新型的一較佳實施例示的用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置；

圖2為圖1所示的用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置的第一導輪的結構示意圖；

圖3為圖1所示的用于刀片加工的線切割機電極絲松緊調節裝置的第二導輪的結構示意圖。

圖中：

10、底座；20、第一電機；30、第一導輪；31、第一線槽；40、水平移動機構；41、安裝座；42、絲桿；43、第三電機；44、移動板；50、第二電機；60、第二導輪；61、第二線槽；70、感應機構；71、支撐架；72、豎桿；73、橫桿；74、第一感應器；75、第二感應器。

具體實施方式