[實用新型]一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720046465.X
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206532649U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 毛華撐;周妙根;于思杰
• 申請（專利權）人: 春光線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/24
• 分類號: H01B13/24;B21C23/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電纜生產(chǎn)領域，特別是涉及一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機。

背景技術

連續(xù)擠壓機是電纜生產(chǎn)線上常見的加工設備之一，它主要用于有線電視同軸電纜(CATV)外導體、光纖復合架空地線(OPGW)的護套和骨架、鋁包鋼絲等電纜線材的加工制造，具有工序少，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成品率高，產(chǎn)品性能好，尺寸精度高，光潔度好等優(yōu)點，故連續(xù)擠壓機一經(jīng)問世便迅速在電纜生產(chǎn)行業(yè)推廣普及，但是，目前使用的連續(xù)擠壓機在實際使用過程中仍存在一些問題。比如目前的連續(xù)擠壓機絕大多數(shù)不能自行移動，安裝調(diào)試過程中均需要大型起吊設備將其吊起才能進行移動安裝，人力物力消耗極大，安裝復雜，成本高，維修也不方便，針對上述情況，可以設計一種新型電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機，包括擠壓機主體，所述擠壓機主體下端設置有輪架和第一電機，所述第一電機下端連接防滑塊，所述輪架上設置有輪軸，所述輪軸上套有滾輪，所述滾輪內(nèi)設置有第二電機，所述輪軸上還設置有制動器，所述制動器還固定安裝在所述輪架上，所述擠壓機主體上端邊緣還設置有支撐桿，所述支撐桿末端連接控制臺，所述控制臺下端設置有電池箱，所述電池箱上設置有充電接口，所述控制臺正面設置有第一控制開關、第二控制開關和第三控制開關。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述第一電機數(shù)量有六個，分別位于所述擠壓機主體下端前后兩側，每一側各有三個所述第一電機，且同一側的三個所述第一電機相鄰兩個所述第一電機之間距離相等，所述第一電機采用推桿電機。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述輪架數(shù)量有四個，分別位于所述擠壓機主體下端的四個頂點附近。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述防滑塊固定安裝在所述第一電機的推桿的下端。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述滾輪、所述第二電機和所述制動器數(shù)量均為四個，分別位于四個所述輪架下端，所述第二電機采用輪轂電機，所述制動器采用電磁制動器。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述第一控制開關與所述第一電機和所述電池箱電連接，所述第一控制開關采用單刀雙擲開關，用于控制所述第一電機通斷電和正反轉。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述第二控制開關與所述第二電機和所述電池箱電連接，所述第二控制開關也采用單刀雙擲開關，用于控制所述第二電機通斷電和正反轉。

為了進一步提高電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的實用性，所述第三控制開關與所述制動器和所述電池箱電連接，所述第三控制開關采用電流調(diào)節(jié)開關，用于調(diào)節(jié)流經(jīng)所述制動器的電流大小，從而調(diào)節(jié)所述制動器的制動力。

有益效果在于：該連續(xù)擠壓機加裝了所述滾輪，而且自帶動力，可以自動移動，安裝維修時無需大型起吊設備將其吊起進行移動，省時省力，人力物力消耗少，安裝成本低，實用性好。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的局部放大圖；

圖3是本實用新型所述一種電纜生產(chǎn)用連續(xù)擠壓機的滾輪的結構示意圖。

附圖標記說明如下：

1、擠壓機主體；2、第一電機；3、防滑塊；4、輪架；5、輪軸；6、滾輪；7、第二電機；8、制動器；9、支撐桿；10、控制臺；11、第一控制開關；12、第二控制開關；13、第三控制開關；14、電池箱；15、充電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：