[實用新型]截線沾錫機

有效

• 申請號: 201720046247.6
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206602266U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 韋敏捷;韋高和;韋宣機;韋敏農;韋祖義
• 申請（專利權）人: 深圳市三京連接電子有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02;H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及導線加工設備，更具體地說，它涉及一種截線沾錫機。

背景技術

在電路制作之中，經常會用采用導線與電路板或者其他電氣元件進行焊接，這樣就需要電線內部的導電材料裸露在外，從而便于焊接；因此現有的生產設備需要具有切斷導線，并將導線端部的絕緣皮去除，兩端的絕緣皮去除之后，將兩端裸露的導線材料分別插入至助焊液池以及錫池內，蘸取的過程是先將裸露材料插入至助焊液中再拔出，再插入至錫池內再拔出，需要多個步驟，這樣就導致了生產效率的較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種截線沾錫機，可縮短沾錫的時間，增加生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種截線沾錫機，包括機體，機體設有導線輸送裝置，在導線輸送裝置的前端設置有夾持裝置，夾持裝置與輸送裝置之間設有切斷剝皮裝置，其特征是：所述的切斷剝皮裝置包括切斷刀以及位于切斷刀兩側的剝皮刀，所述機體設有驅動夾持裝置伸縮的伸縮機構，所述機體設置有兩組沾錫裝置，兩組沾錫裝置分別位于夾持裝置、夾持裝置的側面，沾錫裝置設置有助焊液流出口和錫液流出口，所述的助焊液流出口位于靠近導線的一側，所述的機體設有將輸送裝置與夾持裝置向沾錫裝置推送并使導線端部從助焊液流出口、錫液流出口下方經過的推移機構。

通過采用上述技術方案，導線從輸送裝置進入，導線的端部由夾持裝置夾持固定，使導線的中部位于切斷剝皮裝置的位置，切斷刀向導線運動的過程中完成導線的切斷，切斷刀兩側的剝皮刀用于切斷導線外側的絕緣皮，并將切斷的絕緣皮沿切痕卡住，此時夾持裝置夾持導線在伸縮機構的作用下遠離剝皮刀的時候，導線上的絕緣皮被去除，完成剝皮；同樣的，輸送裝置驅動導線向遠離剝皮刀的一側運動，完成剝皮；導線完成剝皮的之后，推移裝置推動輸送裝置與夾持裝置向沾錫裝置一側移動，沾錫裝置上的助焊液流出口與錫液流出口會有助焊液、錫液不斷的流出，夾持裝置與輸送裝置在移動的時候，會使兩者固定的導線端部從助焊液流出口、錫液流出口下方經過，使助焊液與錫液被蘸取到導線裸露在外的導電材料上，完成沾錫的過程，由于沾錫的整個動作緊緊是通過推移機構向外側簡單的推移，無需像現有技術一樣重復的進行拔插，本實用新型的步驟更少，從而增加了生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述的推移機構包括用于安裝輸送裝置和夾持裝置的安裝座，所述的安裝座可滑移的設置于機體，所述的機體設有推動安裝座的驅動元件。

通過采用上述技術方案，由安裝座的滑移來帶動輸送裝置與夾持裝置同時運動，驅動元件可以為電機、氣缸、油缸等，用以實現安裝座的直線往復運動。

本實用新型進一步設置為：所述的驅動元件包括安裝于機體的推移氣缸。

通過采用上述技術方案，由推移氣缸驅動安裝座的往復運動，可以使安裝座快速的運動，增加生產效率，同時氣缸的成本較低。

本實用新型進一步設置為:所述的安裝座還固定有供導線穿過的出線管。

通過采用上述技術方案，出線管用于穿設導線，導線穿過導線管之后，可以在一定程度向將導線進行捋直，便于對導線長度進行控制，也便于夾持裝置將導線進行夾緊。

本實用新型進一步設置為：所述的剝皮刀形狀呈鋸齒狀。

通過采用上述技術方案，剝皮刀設置呈鋸齒狀，可以增加剝皮刀與導線接觸的有效面積，這樣有利于導線上的絕緣皮被去除。

本實用新型進一步設置為：所述的機體設置有將夾持裝置上的導線夾取并取出的取件機構。

通過采用上述技術方案，完成沾錫后停留在夾持裝置上的導線被取件機構取出，這樣增加了截線沾錫機的自動化程度，減少了對人工的依賴。

本實用新型進一步設置為：所述的取件機構包括可伸縮的滑架，滑架設有兩個由氣缸控制的活動夾。

通過采用上述技術方案，活動夾在氣缸的作用下用于夾取導線，夾取完成之后，在氣缸的作用之下從夾持裝置內推出，在重力的作用下，自動的從活動夾上脫落。

本實用新型進一步設置為：所述的伸縮機構包括可滑移安裝于安裝座的線夾以及驅動線夾滑動的伸縮氣缸。

通過采用上述技術方案，伸縮裝置采用氣缸驅動的方式，可以實現夾持裝置的快速伸縮。

本實用新型進一步設置為：所述輸送裝置用于進線的一端設有供導線搭靠的海綿。

通過采用上述技術方案，輸送裝置在移動時候，通過海綿的作用，可以減少導線因為輸送裝置的移動而彎折，可有效的對導線進行保護。

附圖說明

圖1為截線沾錫機的結構示意圖；