[實用新型]一種碳化硼粉體自動分料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720045497.8 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN206435480U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 湯勇;卿光宗;周泳 | 申請(專利權)人: | 上海衡益特陶新材料有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00;B07B1/28;B07B1/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201900 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 硼粉體 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及分料技術領域,具體為一種碳化硼粉體自動分料裝置。
背景技術
目前,碳化硼破碎成顆粒狀后,由于顆粒的尺寸大小存在差異,使得產品的質量均一性差,因此需對其做過濾篩分處理。該工序是將微粉顆粒通過旋振篩經過機械振動方式過篩獲得所需粒徑的微粉產品。上述現有技術存在的缺陷在于 :篩體通過機械振動方式工作,導致微粉揚塵,過程中員工需頻繁的打開旋振篩投料口進行加料,導致旋振篩揚塵逸散于工作環(huán)境中,這樣不僅使產品受到損失,同時也對周圍的環(huán)境造成了破壞。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種碳化硼粉體自動分料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,所具有的有益效果是: 該設備采用自動分料技術,送料管道和螺旋送料裝置的設置能使原料堆放容器內的碳化硼粉體自動均勻的送入進料斗,外殼的設置使得分料工作在一個密閉環(huán)境,防止揚塵的發(fā)生,第一旋振篩和第二旋振篩的設置能使不同直徑的碳化硼粉體進行分離,稱量分料裝置的設置能精確的對碳化硼粉體進行自動分裝,該裝置自動化程度高,操作簡單,工作環(huán)境整潔。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種碳化硼粉體自動分料裝置,包括裝置本體、進料斗、旋振篩、第一收料斗和稱量分料裝置,所述裝置本體的最上方設置有進料斗,且進料斗的后側中間部分安裝有進料口,所述進料口連接有送料管道,且送料管道還與原料堆放容器連接,所述進料斗的下方開有第一出料口,且第一出料口的下方設置有第一分料擋板,所述第一分料擋板的下方安裝有第一旋振篩和第二旋振篩,且第一旋振篩和第二旋振篩之間安裝有第二分料擋板,所述第一旋振篩的下方固定有第一收料斗,且第一旋振篩和第二分料擋板之間的下方固定有第二收料斗,所述第二分料擋板和第二旋振篩之間的下方固定有第三收料斗,且第二旋振篩的下方設置有第四收料斗,所述第一收料斗、第二收料斗、第三收料斗和第四收料斗的下方均設置有稱量分料裝置。
優(yōu)選的,所述送料管道里面設置有螺旋送料裝置。
優(yōu)選的,所述稱量分料裝置包括伸縮板和第二出料口,且第二出料口(12)的下方設置有儲料裝置。
優(yōu)選的,所述裝置本體的外表設置有外殼。
優(yōu)選的,所述儲料裝置放置在傳送帶上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備采用自動分料技術,送料管道和螺旋送料裝置的設置能使原料堆放容器內的碳化硼粉體自動均勻的送入進料斗,外殼的設置使得分料工作在一個密閉環(huán)境,防止揚塵的發(fā)生,第一旋振篩和第二旋振篩的設置能使不同直徑的碳化硼粉體進行分離,稱量分料裝置的設置能精確的對碳化硼粉體進行自動分裝,該裝置自動化程度高,操作簡單,工作環(huán)境整潔。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面結構示意圖;
圖2為本實用新型的側面結構示意圖。
圖中:1-裝置本體;2-第一旋振篩;3-外殼;4-第一分料擋板;5-進料口;6-進料斗;7-第一出料口;8-第二旋振篩;9-第二分料擋板;10-第四收料斗;11-伸縮板;12-第二出料口;13-稱量分料裝置;14-第三收料斗;15-第二收料斗;16-儲料裝置;17-第一收料斗;18-原料堆放容器;19-送料管道;20-螺旋送料裝置;21-傳送帶。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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