[實(shí)用新型]一種格子型球磨機(jī)的組合耐磨橡膠隔篩板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720044444.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN206492573U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紅兵;羅碧金;曹森;袁經(jīng)中;蔡金偉;王雷;陳紹偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南錫業(yè)股份有限公司卡房分公司
• 主分類號(hào): B02C17/18
• 分類號(hào): B02C17/18
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所53106
• 代理人: 李云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及格子型球磨機(jī)的隔篩板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

球磨機(jī)是廣泛應(yīng)用于建材、化工、選礦行業(yè)的設(shè)備，也是這些行業(yè)電能消耗、備品備件消耗最大的設(shè)備，其能耗按普通選礦廠測(cè)算，約占總消耗的40％—50％，其備品備件消耗已占到了選礦廠直接消耗的主要部分。如何提高球磨機(jī)的效率，降低電能消耗和備件消耗是各企業(yè)一直致力解決問題。

現(xiàn)有的格子型球磨機(jī)的隔篩板大多數(shù)采用錳鋼材料，隔篩板具有阻斷磨礦介質(zhì)、并將磨礦礦漿低液面強(qiáng)行提升排礦等功能。隔篩板由隔篩和提升襯板等28個(gè)部件組成。隔篩板由于設(shè)置一定面積的篩孔，磨損較快，是主要易損部件，其更換周期短，并且更換難度大，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種不易磨損、使用壽命長(zhǎng)、安裝更換方便、重量輕、可減少隔篩板能耗的格子型球磨機(jī)的組合耐磨橡膠隔篩板。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種格子型球磨機(jī)的組合耐磨橡膠隔篩板，包括圓形隔篩和設(shè)置于隔篩后端面的圓形提升格板；所述圓形隔篩包括環(huán)繞中心區(qū)呈放射狀布置的梯形或扇形篩孔區(qū)，篩孔區(qū)的篩孔為前端小后端大的錐形篩孔；所述圓形提升格板包括帶有中心孔和盤緣的圓形底盤、沿中心孔呈放射狀布置并延伸至與盤緣平齊的格條；圓形隔篩的篩孔區(qū)與圓形提升格板相鄰格條的之間的空區(qū)數(shù)量相同；圓形隔篩和圓形提升格板的外徑相同且都用耐磨橡膠制做；在圓形隔篩和圓形提升格板的格條上分別設(shè)有螺栓孔，連接螺栓穿過螺栓孔將圓形隔篩和圓形提升格板與球磨機(jī)端蓋緊固連接。

采用本實(shí)用新型取代現(xiàn)有技術(shù)的錳鋼隔篩板，至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)隔篩板的結(jié)構(gòu)得到極大簡(jiǎn)化，將原格子型球磨機(jī)的隔篩板由隔篩8件、提升襯板8件、壓條8件、圓盤2件、錐盤2件、螺絲24件組成的28件的分體式結(jié)構(gòu)，改為由1件隔篩和1件提升格板組成的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在確保原格子型球磨機(jī)格子功能不變的情況下，大幅減少了更換備品備件的數(shù)量和更換工作量降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

(2)隔篩的篩孔為前小后大的錐形篩孔，逐漸加大篩孔的礦漿過流斷面，提高耐磨橡膠的承載力，并避免出現(xiàn)堵塞。

(3)采用高耐磨性橡膠制做隔篩板，使隔篩板的整體重量由1720kg/套下降為635kg/套，重量減輕了2.71倍，不僅可大大減小隔篩板的能耗，還將使用壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月左右，相比現(xiàn)有技術(shù)的錳鋼格子板，使用壽命提高近9倍。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，能耗低，安裝和更換方便，安全環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型沿徑向剖開的剖面圖；

圖2是隔篩的左視圖；

圖3是提升隔板的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括圓形隔篩1和設(shè)置于隔篩后端面的圓形提升格板2。所述圓形隔篩包括環(huán)繞中心區(qū)1a呈放射狀布置的梯形或扇形篩孔區(qū)1b，篩孔區(qū)的篩孔1c為前端小后端大的錐形篩孔。所述圓形提升格板包括帶有中心孔2a和盤緣2b的圓形底盤、沿中心孔呈放射狀布置并延伸至與盤緣平齊的格條2c；圓形隔篩的篩孔區(qū)與圓形提升格板相鄰格條的之間的空區(qū)2d數(shù)量相同。圓形隔篩和圓形提升格板的外徑相同且都用耐磨橡膠制做。在圓形隔篩和圓形提升格板的格條上分別設(shè)有螺栓孔1d、2e，連接螺栓穿過螺栓孔將圓形隔篩和圓形提升格板與球磨機(jī)端蓋緊固連接。本實(shí)施例的圓形隔篩呈放射狀布置有8個(gè)梯形篩孔區(qū)1b，圓形提升格板2設(shè)置有放射狀均勻分布的8條格條2c，主要用于礦漿提升和低液面排礦。格條之間構(gòu)成8個(gè)空區(qū)2d。

應(yīng)用實(shí)例：某600噸/日選廠，Φ1650×3000格子型球磨機(jī)原先使用箕斗式錳鋼隔篩襯板，生產(chǎn)使用磨損時(shí)間為60天左右，更換該錳鋼隔篩襯板需要停機(jī)處理，一般每次需人工4人，并用2-3天的時(shí)間才能恢復(fù)生產(chǎn)，錳鋼隔篩襯板價(jià)格1.266萬(wàn)元/套。改用本實(shí)用新型后，使用時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月，每次停機(jī)更換該種隔篩需人工3人，更換時(shí)間僅4小時(shí)就能完成，組合耐磨橡膠隔篩板價(jià)格2.155萬(wàn)元/套。投入生產(chǎn)以來(lái)，生產(chǎn)正常。同比電單耗顯著下降，更換周期增長(zhǎng)，年節(jié)約生產(chǎn)電耗7萬(wàn)Kwh、格子板更換費(fèi)用7.6萬(wàn)元，可減少生產(chǎn)停廠導(dǎo)致的少產(chǎn)金屬量損失達(dá)上百萬(wàn)元，效果顯著。