[實用新型]發聲器件

有效

• 申請號: 201720043600.5
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206559631U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 蔡斌;魏威
• 申請（專利權）人: 瑞聲聲學科技（深圳）有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及電聲轉換領域，尤其涉及一種發聲器件。

【背景技術】

在移動電話等便攜式電子產品快速發展的過程中，用戶對產品的功能性要求越來越強，由此，發聲器件的發展也相應加快。相關技術的發聲器件，其包括具有腔體的殼體和安裝于所述殼體上的發聲器單元。由于腔體為封閉結構且腔體體積比較小，所以發聲器件的諧振頻率高，導致發聲器件的低頻性能差，難以播放出渾厚豐富的低音。然后，發聲器件的小型化發展又限制了發聲器件的規格，單純通過擴大腔體來提高發聲器件的低頻性能是很難實現的。

為了改善低頻性能的問題，相關技術的發聲器件通過在后腔填充吸聲粉料來進行改進，所述發聲器件包括具有收容空間的殼體和收容于所述收容空間內的發聲器單元，所述殼體包括圍成容納空間的外殼，所述發聲器件進一步包括填充于所述收容空間的吸聲粉料及將所述吸聲粉料封合于所述收容空間內的網膜，所述網膜封合所述外殼開口端的方式為熱壓封合，具體地，設置網膜材料熔點＞熱壓溫度＞外殼材料熔點，通過封邊局部加熱，使外殼抵接網膜的頂部熔融，冷卻后網膜與外殼緊密結為一體。熱壓封合的前提為網膜材料熔點＞熱壓溫度＞外殼材料熔點，但部分因項目因特殊要求，導致選用的外殼材料熔點過高，無法滿足熱壓封合的條件；同時直接將網膜封合于所述外殼的過程中，易對收容于所述容納空間內的吸聲粉料造成不可逆損害，如污染、壓碎等，降低性能。

因此，實有必要提供一種新的發聲器件解決上述問題。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于提供一種規避了部分外殼材料熔點過高導致不能采用熱壓封合方式封合網膜的技術方案，且封合過程中可減小對吸聲粉料的污染和破壞，使發聲器件具有更好的低頻性能。

為了解決上述技術問題，設計了一種發聲器件，其包括具有收容空間的殼體和收容于所述收容空間內的發聲器單元，所述收容空間內固設有圍成容納空間且一端具有開口的外殼，所述發聲器件進一步包括填充于所述容納空間內的吸聲粉料以及覆蓋所述開口并將所述吸聲粉料封合于所述容納空間內的網膜，所述發聲器件更進一步包括與所述網膜組裝于一體的安裝蓋板，所述網膜通過所述安裝蓋板組合于所述外殼，所述安裝蓋板包括中空的框架及設于所述框架中空區域且與所述框架連接的支撐桿。

優選的，所述外殼包括與所述網膜相對設置的底壁、自所述底壁向朝向所述網膜方向延伸的側壁及由所述側壁向所述容納空間內延伸的支撐筋，所述側壁圍成所述開口，所述安裝蓋板設于所述支撐筋上。

優選的，所述框架包括遠離所述底壁的第一表面以及與所述第一表面相對設置的第二表面，所述網膜設置于所述第一表面和/或所述第二表面。

優選的，所述框架進一步包括由所述第一表面向所述第二表面凹陷形成的臺階安裝部，所述網膜組合于所述臺階安裝部。

優選的，所述網膜的形狀與所述臺階安裝部的形狀相匹配。

優選的，所述網膜和所述安裝蓋板通過熱壓熔合或打膠粘合方式組裝于一體。

優選的，所述安裝蓋板通過超聲波焊接于所述外殼。

優選的，所述外殼為塑料外殼。

優選的，所述外殼與所述殼體為一體成型。

優選的，所述網膜為無紡布、尼龍編織網、羊毛編織網、金屬網或紙張。

與現有技術相比，本實用新型提供的發聲器件具有以下有益效果：將現有技術的外殼拆分出一個安裝蓋板，所述安裝蓋板和網膜組裝為一體，封合網膜時，直接將所述安裝蓋板和所述外殼組裝，一方面，可規避部分外殼材料熔點過高導致無法用熱壓封合外殼和網膜的問題，另一方面，可以避免直接在外殼上熱熔或打膠，減少對吸聲粉料的污染、損壞。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的發聲器件的立體分解示意圖；

圖2為圖1所示發聲器件的立體組裝示意圖；

圖3為圖1所示發聲器件的安裝蓋板和網膜分解示意圖；

圖4為圖2所示發聲器件沿A-A的剖視圖。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。