[實用新型]一種脫扣器罩殼

有效

• 申請號: 201720043134.0
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206388657U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 包定;吳長金
• 申請（專利權）人: 包定
• 主分類號: H01H71/02
• 分類號: H01H71/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種殼體，具體涉及一種脫扣器罩殼。

背景技術

脫扣器罩殼一般是通過注塑成型。在注塑成型的每一個循環中，塑件必須從模具型腔中取出，最理想的情況是模具開啟后，塑件由自身重力作用從型腔中自動脫落。而事實上，由于塑件表面的附著力和內應力的存在，必須設計取出塑件的脫膜機構，即頂出機構，塑件通過其內內部頂出，完成將塑件和澆鑄系統凝料等與磨具松動分離，并從模具內取出的動作。脫模機構由一系列推出零件和輔助零件組成，結構復雜，制作成本高，操作繁瑣，且脫出的注塑產品脫扣器罩殼毛刺多，后續工作多，效率低。

實用新型內容

針對背景技術的不足，本實用新型提供了一種脫扣器罩殼，并且克服了以上缺陷。

本實用新型所采用的技術方案是：一種脫扣器罩殼，包括殼體，所述殼體是由底面及四個立面與底面相垂直所組成的，所述底面的外側設有頂臺，立面外表面設有相對的兩凸耳，所述凸耳方向與底面相平行，且凸耳上設有與凸耳相垂直的通孔，所述立面與底面相接的轉角處設有凹臺，所述組成凹臺的兩面夾角為100°-120°，凹臺的兩端設有立面延伸出的凸面，所述凸面與凹臺垂直，凸面上設有圓形孔，所述延伸出凸面的立面的外表面設有局部突起面，所述突起面與立面為一體式結構，突起面避開凸面，所述被避開的凸面的相對應內表面的厚度高出立面內表面的其它部位。

所述圓形孔共計四個，且四個圓形孔在同一方向。

所述凸耳的頂部為圓弧結構設置，所述凸面的轉角處為倒圓角設置，所述突起面的轉角處為倒圓角。

所述凹臺設有兩個，且兩個凹臺的位置相對應不相連。

所述同一凹臺兩端的凸面相對，且凸面上的圓形孔的圓心在同一直線上，圓形孔為大小相同的通孔。

本實用新型的有益效果是：采取上述技術方案，脫扣器罩殼在從模型中取出時無需通過頂出機構，通過自身設置的圓形孔，對其施加向外的力，促使殼體脫離模具型腔，完成脫膜動作，結構設計合理簡單，并且該方法脫出的殼體毛刺明顯減少，減少后續處理工作，提高效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一側視結構示意圖。

圖中1、殼體；2、立面；3、底面；4、頂臺；5、凸耳；6、通孔；7、凹臺；71、面；8、凸面；9、圓形孔；10、突起面；11、內突起面。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

如圖1結合圖2所示，一種脫扣器罩殼，包括殼體1，所述殼體1是由底面3及四個立面2與底面3相垂直所組成的，所述底面3的外側設有頂臺4，立面2外表面設有相對的兩凸耳5，所述凸耳5方向與底面3相平行，且凸耳5上設有與凸耳5相垂直的通孔6，所述立面2與底面3相接的轉角處設有凹臺7，所述組成凹臺7的兩面71夾角為100°-120，穩定性強，凹臺7的兩端設有立面2延伸出的凸面8，所述凸面8與凹臺7垂直，凸面8上設有圓形孔9，所述延伸出凸面8的立面2的外表面設有局部突起面10，所述突起面10與立面2為一體式結構，突起面10避開凸面8，所述被避開的凸面8的相對應內表面的厚度高出立面2內表面的其它部位，即設有內突起面11，該結構設置的凸面8厚度向中心移，保證通過圓形孔9對殼體1施力時，殼體1整體受力均勻，保證塑件殼體1不變形和不被損壞；同時該結構的設置增加殼體1的抗震性。

所述圓形孔9共計四個，且四個圓形孔9在同一方向，便于通過圓形孔9對殼體施加外部力，使其脫模。

所述凸耳5的頂部為圓弧結構設置，所述凸面8的轉角處為倒圓角設置，所述突起面10的轉角處為倒圓角。

所述凹臺7設有兩個，且兩個凹臺7的位置相對應不相連。

所述同一凹臺7兩端的凸面8相對，且凸面8上的圓形孔9的圓心在同一直線上，圓形孔9為大小相同的通孔。

本實用新型的脫扣器罩殼在從模型中取出時無需通過頂出機構，通過自身設置的圓形孔9，對其施加向外的力，促使殼體1脫離模具型腔，完成脫膜動作，結構設計合理簡單，并且該方法脫出的殼體1毛刺明顯減少，減少后續處理工作，提高效率，降低成本。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。