[實用新型]一種金剛線專用金剛石模具

有效

• 申請號: 201720042835.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206763614U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 朱琰琛
• 申請（專利權）人: 浙江金平拉絲模有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體是一種金剛線專用金剛石模具。

背景技術

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模具。

拉絲模具用途廣泛，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。

現有的碳鋼絲拉絲模具在實際使用過程中存在拉出的絲粗細不均勻和表面不夠光滑的現象，由于模芯的出料口較窄，容易發生堵塞的情況，且現有的金剛石模具出絲表面存在毛刺，出絲質量不好。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金剛線專用金剛石模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種金剛線專用金剛石模具，包括模具本體；所述模具本體主要是由模芯、固定件、和打磨件構成；所述模具本體頂部設置有模芯，模芯與固定板固定連接；所述模芯從上之下依次設置有壓縮區、定徑區和出料口，且出料口與固定板下表面連通；模芯外側設置有燒結體，燒結體位于模芯外側，所述固定板底部兩側通過焊接方式固定連接有固定件，固定件內壁上通過螺栓固定方式固定連接有液壓缸，液壓缸與模具本體外側電源電性連接；所述液壓缸通過伸縮桿連接有打磨件，打磨件為U型結構，且打磨件內壁上固定設有打磨層。

作為本實用新型進一步的方案：所述燒結體采用金屬粉末燒結而成，所述金屬粉末為銅、鎳、錫、鋅和錳等金屬的粉末均勻混合而成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述模芯采用人造金剛石制成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓縮區角度為8°±1°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述定徑區直徑為0.04-0.1mm，定徑區高度為0.25-0.35D。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，拉出的絲粗細均勻，表面光滑，且在拉絲的過程中不會出現模芯堵塞的情況，提高了工作效率；拉絲過程中可有效去除金剛線表面的毛刺，出絲質量好。

附圖說明

圖1為金剛線專用金剛石模具的結構示意圖；

圖2為金剛線專用金剛石模具中打磨件結構示意圖。

圖中：1-模具本體；2-收縮區；3-定徑區；4-出料口；5-模芯；6-固定板；7-固定件；8-液壓缸；9-伸縮桿；10-打磨件；11-打磨層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種金剛線專用金剛石模具，包括模具本體1；所述模具本體1主要是由模芯5、固定件7、和打磨件10構成；所述模具本體1頂部設置有模芯5，模芯5與固定板6固定連接；所述模芯5從上之下依次設置有壓縮區2、定徑區3和出料口4，且出料口4與固定板6下表面連通；模芯5外側設置有燒結體，燒結體位于模芯外側，燒結體采用金屬粉末燒結而成，所述金屬粉末為銅、鎳、錫、鋅和錳等金屬的粉末均勻混合而成。

所述固定板6底部兩側通過焊接方式固定連接有固定件7，固定件7內壁上通過螺栓固定方式固定連接有液壓缸8，液壓缸8與模具本體1外側電源電性連接；所述液壓缸8通過伸縮桿9連接有打磨件10，打磨件10為U型結構，且打磨件10內壁上固定設有打磨層11，液壓缸8通過伸縮桿9將打磨件10地接在金剛線表面，將金剛線表面的毛刺打磨掉，出口處金剛線質量較好。

進一步的，本實用新型所述模芯5采用人造金剛石制成。

進一步的，本實用新型所述壓縮區2角度為8°±1°。

進一步的，本實用新型所述定徑區3直徑為0.04-0.1mm，定徑區高度為0.25-0.35D。