[實用新型]一種用于連續生產的節能型碳化爐

有效

• 申請號: 201720042823.X
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206407913U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 弓景耀
• 申請（專利權）人: 博路天成新能源科技有限公司
• 主分類號: C01B32/05
• 分類號: C01B32/05;C01B32/205
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及爐窯設備技術領域，具體為一種用于連續生產的節能型碳化爐。

背景技術

碳化爐是碳素行業生產的一種專用爐窯設備，也是在負極材料經過石墨化高溫提純生產前所需的預熱生產工藝。產品經過碳化爐預熱后，一部分低溫雜質被有效地燃燒釋放，使得產品在經過石墨化高溫階段時可以得到充分的提純和有效地質量保證，同時還增加了石墨化的產量，降低了石墨化的能耗，但是現有的碳化爐大多采用耐火材料砌筑而成，建設周期較長，維護存在不便，制約了生產的連續性和產量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于連續生產的節能型碳化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于連續生產的節能型碳化爐，包括一號爐、二號爐、煙道、熱換水箱和氫氧化鈉溶液箱，所述一號爐和二號爐的底部皆砌筑有爐底支撐體，且一號爐和二號爐的外側通過螺栓固定有爐體支架，所述一號爐和二號爐的外壁上通過不銹鋼鉤固定有爐體輕質保溫氈，且爐體輕質保溫氈的表面噴涂有膠水層，所述一號爐與二號爐的內壁上皆設有燃燒孔，所述一號爐的內部均勻放置有坩堝，且一號爐與二號爐之間設置有第一爐間煙道通道和第二爐間煙道通道，所述一號爐和二號爐的底部皆與煙道連通，且一號爐與煙道的連接處通過滑槽安裝有一號爐煙道閘門，二號爐與煙道的連接處通過滑槽安裝有二號爐煙道閘門，所述煙道的輸出端與排煙管的一端連接，排煙管的另一端延伸至熱換水箱內部的底端，且排煙管上安裝有引風機，所述熱換水箱的底部安裝有水泵，且水泵的輸出端通過水管與熱換水箱內部上端的布水管連接，所述熱換水箱的頂部設有導煙口，導煙口與導煙管的一端連接，所述導煙管的另一端延伸至氫氧化鈉溶液箱內部的底端，所述氫氧化鈉溶液箱的頂部焊接有出煙管。

優選的，所述爐體輕質保溫氈的外壁上通過螺栓固定有爐體外墻鋼板。

優選的，所述熱換水箱底端的一側安裝有排水口，且排水口處安裝有控制閥。

優選的，所述煙道的內壁上鋪設有保溫層。

優選的，所述布水管的底部安裝有霧化噴頭。

優選的，所述出煙管上安裝有干燥箱，干燥箱內部的兩側通過螺栓安裝有加熱板。

優選的，所述出煙管的頂部通過支架焊接有圓錐狀擋塵板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過使用爐體輕質保溫氈代替傳統的耐火材料，不僅縮短了建設周期，減少了建設成本，而且減輕了爐體的自重，便于爐體的維護，同時在爐體輕質保溫氈的外表面噴涂膠水層，保證了爐體的保溫性能，通過設置兩個相互連通的爐體，便于對待燒產品進行預熱，不僅縮短了生產周期，而且減少了能源的消耗，節約了能源，通過設置熱換水箱對煙氣中的余熱進行收集，熱換水箱中的水被加熱后可用于供熱，同時通過氫氧化鈉對煙氣進行二次處理，除去煙氣中的一氧化碳，使其達到排放標準，保護環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1-一號爐；2-爐體輕質保溫氈；3-坩堝；4-第一爐間煙道通道；5-燃燒孔；6-二號爐；7-二號爐煙道閘門；8-第二爐間煙道通道；9-一號爐煙道閘門；10-煙道；11-排煙口；12排水口；13-熱換水箱；14-水泵；15-導煙管；16-氫氧化鈉溶液箱；17-引風機；18-布水管；19-導煙口；20-干燥箱；21-出煙管；22-爐體支架；23-爐體外墻鋼板；24-爐底支撐體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。