[實用新型]鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720042461.4
• 申請日: 2017-01-15
• 公開（公告）號: CN206449090U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程志毅;劉軍;鄧士平;李光才;王飛;韓克平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北博士隆科技股份有限公司
• 主分類號: F16B37/04
• 分類號: F16B37/04
• 代理公司: 荊門市首創(chuàng)專利事務(wù)所42107
• 代理人: 王鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺套的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及鋁型材用螺套的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋁型材是鋁材經(jīng)過熱熔擠壓而得到的不同截面形狀的鋁材料，當(dāng)需要在鋁型材上安裝其他部件時，目前常見的安裝連接方式一般有焊接、鉚接或螺紋連接，當(dāng)使用焊接方式進行連接安裝時，由于鋁的焊接性能較差，使得焊接成本較高，且連接強度較低，而且其他部件焊接在鋁型材上后無法進行拆卸，十分不方便；采用鉚接的方式時，由于鋁型材通常為空心薄壁件，因此鉚接強度較低，容易發(fā)生松動，且鉚接后的部件無法拆卸，十分不方便；當(dāng)使用螺紋連接進行連接安裝時，一般在鋁型材上開設(shè)螺紋孔，然后使用螺栓將需要固定的部件固定安裝在鋁型材上，由于鋁型材一般為空心薄壁件，采用螺紋連接容易發(fā)生松動，連接強度較差。除上述幾種常見的連接方式外，目前也有部分采用螺套的方式進行連接，采用該種連接方式較上述幾種連接方式有著較佳的連接穩(wěn)定性，但目前常見的螺套連接仍存在連接牢固強度不是十分理想的情況，在使用一段時間后容易在軸向方向上發(fā)生松動，并容易發(fā)生轉(zhuǎn)動。同時，目前常見螺套的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅增加了加工制造成本，而且使得螺套的安裝過程較為繁瑣，操作起來不是十分方便，影響了安裝效率，且安裝后的螺套不是十分牢固。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造使用成本低，設(shè)計合理，安裝方便，固定牢固，不易松動，連接強度高的鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套。

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套，它主要由主體構(gòu)成，在所述主體的后端部設(shè)置有底座，在該底座前部的主體外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的外側(cè)壁呈正多邊形，在主體的前端部設(shè)置有凸臺，在主體的前部內(nèi)開設(shè)有孔，在孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺紋，在主體的前端部內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽，使得凸臺形成鎖緊環(huán)，在主體的后部內(nèi)開設(shè)有擠膨鎖緊孔。

所述擠膨鎖緊孔為錐孔。

所述環(huán)形凸臺的外側(cè)壁呈正十二邊形或正十八邊形。

所述環(huán)形凸臺的前端面呈斜面。

所述鎖緊環(huán)的外側(cè)壁設(shè)置呈多邊形或在其外側(cè)壁上設(shè)置有防滑紋。

在所述呈正十二邊形或正十八邊形的環(huán)形凸臺的棱邊上開設(shè)有倒角。

本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是：該螺套在主體的后部內(nèi)開設(shè)有擠膨鎖緊孔，在其前端部設(shè)置有鎖緊環(huán)，使得該螺套在安裝到鋁型材上后，通過環(huán)形凸臺發(fā)生擠膨式形變，與第一通孔實現(xiàn)軸向防脫和橫向防轉(zhuǎn)鎖緊，通過鎖緊環(huán)發(fā)生擠膨式形變，與第二通孔實現(xiàn)軸向防脫和橫向防轉(zhuǎn)鎖緊，從而與鋁型材進行緊密結(jié)合，有效加強了該螺套與鋁型材的鎖緊牢固程度，有效防止了該螺套沿軸向方向上發(fā)生松動的現(xiàn)象；同時，環(huán)形凸臺的外側(cè)壁設(shè)置呈正多邊形，可有效防止該螺套發(fā)生轉(zhuǎn)動，進一步提高了該螺套與鋁型材的連接緊固程度；該螺套結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，不僅簡化了其結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)使用成本，而且大大提高了安裝的便利性。

附圖說明

圖1為鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套沖壓安裝前的示意圖；

圖4為鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套沖壓安裝后的示意圖；

圖5為圖4中A處的局部放大示意圖；

圖6為圖4中B處的局部放大示意圖。

具體實施方式

由圖1和圖2所示，鋁型材專用內(nèi)撐防轉(zhuǎn)防脫螺套，它主要由主體1構(gòu)成，在所述主體1的后端部設(shè)置有底座2，該底座2的直徑大于主體1的直徑，在該底座2前部的主體1外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凸臺3，該環(huán)形凸臺3的外側(cè)壁呈正多邊形，可將該正多邊形設(shè)置呈正十二邊形或正十八邊形，以提高該螺套的防轉(zhuǎn)能力，在該呈正十二邊形或正十八邊形的環(huán)形凸臺3的棱邊上開設(shè)有倒角20，環(huán)形凸臺3的前端面呈斜面4，在主體1的前端部設(shè)置有凸臺，在主體1的前部內(nèi)開設(shè)有孔5，在孔5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺紋6，通過在該孔5內(nèi)旋置螺栓，可將需要安裝的部件固定安裝在方形鋁型材10上，在主體1的前端部內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽7，使得凸臺形成鎖緊環(huán)8，可將該鎖緊環(huán)8的外側(cè)壁設(shè)置呈多邊形或在其外側(cè)壁上設(shè)置防滑紋，以提高該螺套的防轉(zhuǎn)動能力，在主體1的后部內(nèi)開設(shè)有擠膨鎖緊孔9，該擠膨鎖緊孔9為錐孔。

由圖3、圖4、圖5和圖6所示，其安裝方法如下：

a、在方形鋁型材10的兩側(cè)壁上分別開設(shè)同軸的第一通孔11和第二通孔12，并使第一通孔11與環(huán)形凸臺3相對應(yīng)，使第二通孔12與鎖緊環(huán)8相對應(yīng)；