[實(shí)用新型]一種超精研磨迭加高頻振蕩裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720042376.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN206475035U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾利敏;倪永平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州東榮軸承設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B35/00
• 分類號(hào): B24B35/00;B24B47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超精研磨迭加高頻振蕩裝置。

背景技術(shù)

超精研磨技術(shù)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說，是一個(gè)革命性的方法，大大提高了工件的質(zhì)量，使生產(chǎn)時(shí)間大幅縮短，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)有著非常積極的推動(dòng)意義。現(xiàn)有超精研磨技術(shù)在加工的時(shí)候由工件主軸驅(qū)動(dòng)工件回轉(zhuǎn)，油石作軸向進(jìn)給和高速往復(fù)振動(dòng)或高速擺動(dòng)。油石經(jīng)過一段時(shí)間超精后，油石表面產(chǎn)生的細(xì)微切削及氧化物使超精研磨過程的初始階段油石的自銳性降低超精效率降低，在超精研磨切削停止階段油石表面產(chǎn)生的細(xì)微切削及氧化物容易使超精表面形成劃痕，從而影響超精質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超精研磨迭加高頻振蕩裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種超精研磨迭加高頻振蕩裝置，包括擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)、工件主軸、油石夾持加壓機(jī)構(gòu)、連桿A、壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)和連桿B，所述工件主軸驅(qū)動(dòng)連接工件；連桿A通過壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)與連桿B連接，連桿B與擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)連接，連桿A與擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)連接，擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)與伺服馬達(dá)連接，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)；擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)下方安裝有油石夾持加壓機(jī)構(gòu)，油石夾持加壓機(jī)構(gòu)下端夾持有油石，油石與工件接觸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連桿A為不銹鋼材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連桿B為不銹鋼材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述油石為燒結(jié)剛玉油石。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)的振幅和振蕩頻率，使油石中的細(xì)微切削和氧化物及時(shí)排出，避免超精表面形成劃痕，提高加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1-擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)，2-擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)，3-油石，4-工件主軸，5-工件，6-油石夾持加壓機(jī)構(gòu)，7-連桿A，8-壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)，9-連桿B。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種超精研磨迭加高頻振蕩裝置，包括擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)1、擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)2、工件主軸4、油石夾持加壓機(jī)構(gòu)6、連桿A7、壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)8和連桿B9，所述工件主軸4驅(qū)動(dòng)連接工件5；連桿A7通過壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)8與連桿B9連接，連桿B9與擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)2連接，連桿A7與擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)1連接，擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)1與伺服馬達(dá)連接，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)1；擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)2下方安裝有油石夾持加壓機(jī)構(gòu)6，油石夾持加壓機(jī)構(gòu)6下端夾持有油石3，油石3與工件5接觸。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述連桿A7為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述連桿B9為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述油石3為燒結(jié)剛玉油石，在磨削工件時(shí)，能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持銳利的刃口和穩(wěn)定的幾何形狀。適用于儀表工業(yè)、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等，加工的精度表面粗糙度可達(dá)0.05μm左右。

本實(shí)用新型的工作原理是：

工件主軸4驅(qū)動(dòng)工件5作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)1由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)作高速回轉(zhuǎn)并通過連桿A7、壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)8和連桿B9使擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)2繞軸心高速擺動(dòng)，同時(shí)壓電高頻振蕩機(jī)構(gòu)8產(chǎn)生高頻振蕩迭加至擺動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)2，使油石夾持加壓機(jī)構(gòu)6及油石3產(chǎn)生擺動(dòng)及高頻振蕩。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。