[實用新型]自動壓合機構

有效

• 申請號: 201720041603.5
• 申請日: 2017-01-14
• 公開（公告）號: CN206425784U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 花安強;吳寶齊;劉志國;洪亮;劉建國
• 申請（專利權）人: 蘇州富銳聯自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;B23P19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，具體是一種自動壓合機構。

背景技術

隨著經濟和科技的發展，在工業生產中自動化設備的運用越來越廣泛，壓合設備是日常生產中常見的設備之前,在部分部件在進行裝配前,需要進行壓合；

現階段的壓合一般利用人工放置需壓合部件后，壓合設備進行壓合，后人工輔助取出壓合后部件，嚴重占據人力資源，且不利于自動化生產的實施，且現階段的壓合方法，針對熱壓或冷壓需要配置相應的壓合設備，嚴重占據生產資源。

因此，有必要提供一種自動壓合機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動壓合機構，其能自動進行部件間的壓合，不需人工輔助，減少對人力資源的占用同時便于企業自動化生產的實施，同時其可具備熱壓合冷壓功能，只需在壓合前進行切換，減少對生產資源的占用，減低企業的生產成本。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：

一種自動壓合機構，包括設置于底板上的搬運組件、設置于所述底板前端的且與所述搬運組件相對應的進料組件、以及設置于所述底板上的與所述搬運組件相對應的且相配合使用的壓合組件；所述壓合組件包括壓合架、設置于所述壓合架頂端的壓合動力安裝板、設置于所述壓合動力安裝板上的由氣缸構成的壓合動力驅動件、連接于所述壓合動力驅動件的壓合板，所述壓合板底端設置有溫度控制板，所述溫度控制板下端設置有壓合頭，所述底板上設置有與所述壓合頭相對應的壓合臺。

進一步的，所述進料組件包括與所述底板連接的一組進料板，所述進料板前端開設有進料口，一組所述進料板對應設置后一組所述進料口呈喇叭狀對應。

進一步的，所述搬運組件包括設置于所述底板上的水平線性驅動裝置、設置于所述水平線性驅動裝置上的豎直線性驅動裝置、連接于所述豎直線性驅動裝置的且與所述進料組件相配合使用的搬運板、以及設置于所述搬運板底端的搬運吸盤。

進一步的，所述壓合臺包括對應設置于底板上的壓合滑臺、可滑動設置于所述壓合滑臺上的壓合臺板、以及設置于所述壓合臺板上的且與所述壓合頭相對應的壓合臺載具。

進一步的，所述底板上設置有與所述搬運組件、所述壓合組件、以及所述壓合臺均相配合使用的控制箱。

進一步的，所述底板上設置有防護罩，所述防護罩上設置有與所述控制箱相配合使用的聲光警報器。

壓合步驟如下：

1）物料經由流水線到達所述進料組件處；

2）所述搬運組件的所述搬運板經由所述水平線性驅動裝置和所述豎直線性驅動裝置配合移動至物料處，所述搬運板下端設置的所述搬運吸盤吸附物料；

3）吸附物料的所述搬運吸盤在所述水平線性驅動裝置和所述豎直線性驅動裝置配合下移動至所述壓合臺處，所述搬運吸盤停止吸附物料，物料落于所述壓合臺的所述壓合臺載具上；

4）所述壓合臺板帶動置有物料的壓合臺載具到達所述壓合頭下方；

5）經由所述溫度控制板調整壓合溫度后，所述壓合頭在所述壓合動力驅動件驅動下向下進行壓合動作，此時通過所述溫度控制板，其可實現熱壓合冷壓模式的切換；

6）通過所述控制箱與所述聲光警報器實施監控壓合做業是否順利進行。

與現有技術相比，本實用新型的一種自動壓合機構，其能自動進行部件間的壓合，不需人工輔助，減少對人力資源的占用同時便于企業自動化生產的實施，同時其可具備熱壓合冷壓功能，只需在壓合前進行切換，減少對生產資源的占用，減低企業的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例結構示意圖之一；

圖2是本實用新型的實施例結構示意圖之二；

圖3是本實用新型的實施例結構示意圖之三；

圖中數字表示：

1底板；

2搬運組件，21水平線性驅動裝置，22豎直線性驅動裝置，23搬運板，24搬運吸盤；

3進料組件，31進料板，32進料口；

4壓合組件，41壓合架，42壓合動力安裝板，43壓合動力驅動件，44壓合板，45溫度控制板，46壓合頭；

5壓合臺，51壓合滑臺，52壓合臺板，53壓合臺載具；

6控制箱；

7防護罩7；

8聲光警報器。

具體實施方式

實施例：

請參閱圖1至圖3，本實施例展示一種自動壓合機構：