[實用新型]塑料擠出機螺桿

有效

• 申請號: 201720041545.6
• 申請日: 2017-01-14
• 公開（公告）號: CN206374180U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 宋益帆
• 申請（專利權）人: 李紅麗
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60
• 代理公司: 鄭州博派知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41137
• 代理人: 伍俊慧

技術領域

本實用新型涉及塑料擠出機技術領域，特別是一種塑料擠出機螺桿。

背景技術

塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

1、螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2、機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

3、料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

4、機頭和模具。

塑料擠出機的螺桿分為三部分，這三部分是一個整體，為了更好的稱呼，塑料擠出機的螺桿分為輸送段、研磨段、和輸出段。其中的不同之處在于，研磨段的研磨部分比較淺，這里所謂的淺用結構來描述是研磨段兩個螺旋片之間的部分比輸送段和輸出段兩個螺旋片的部分要高，也就是說，所有螺旋片的高度相同，各個螺旋片之間部分是研磨段高于輸出段和輸送段。

這樣的螺桿是為了對塑料的研磨，最終將片狀、膜片的塑料擠出成一條直線的塑料。傳統的螺桿由于研磨段比較淺，使得塑料出料少、塑料擠出效率低。

因此，本實用新型提供一種新的塑膠擠出機螺桿來解決此問題。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型提供一種塑料擠出機螺桿，有效的解決了現有塑料擠出機螺桿擠出效率低、塑料質量不好的問題。

本實用新型包括螺桿本體，螺桿本體包括軸體和軸體上的螺旋片，螺桿本體從左至右分為輸送段、研磨段、輸出段，其特征在于，所述研磨段的軸體直徑變小后變為新研磨段，新研磨段的每兩個螺旋片之間的區域設有擋片，擋片上開設有槽口。

優選的，所述新研磨段的軸體直徑小于研磨段的軸體直徑且大于輸送段和輸出段的軸體直徑。

優選的，所述擋片有多個，且橫向設置。

優選的，所述擋片與螺旋片的頂部高度不相同。

優選的，所述槽口有多個且與螺旋片的傾斜度相同。

本實用新型結構巧妙，在塑料擠出機螺桿的研磨段部位做出改進，可以明顯提高出料量，提高出料產量，提高出料質量，節約擠出時間，提高生產效率。

附圖說明

圖1所示為本實用新型塑料擠出機螺桿示意圖。

圖2所示為圖1中A處放大圖。

具體實施方式

有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考附圖1至圖2對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的結構內容，均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實用新型的各示例性的實施例。

實施例一，本實用新型為一種塑料擠出機的螺桿，改進部分主要在塑料擠出機的螺桿的本體上進行改進，包括螺桿本體1，螺桿本體1的組成是軸體2和在軸體2上的螺旋片3，該螺桿本體1不僅在工作中起到輸送的作用，還要對投入塑料擠出機的片狀、膜片的塑料進行研磨，最終從螺桿本體1的另一端輸出，然后形成條狀，之后進行冷卻和切斷處理。

因此，螺桿本體1被劃分為三部分，從左至右依次為輸送段4、研磨段5、輸出段6，輸送段4用來將生料推送，研磨段5用來對片狀、膜片的塑料進行研磨，輸出段6用來對熟料進行輸出。

在原有螺桿的結構為，研磨段5部分的各個螺旋片3之間的部分是高出輸送段4和輸出段6，主要用來研磨，而現在是在該部分對各個螺旋片3之間的部分進行加深處理，加深之后新研磨段7的軸體2直徑將會變小，而加深的方式有多種，比如開槽刀、切削刀等等，或者說在生產時，直接將該部分的深度比原來的螺桿深度加深，最終成為新研磨段7，然后在新研磨段7的各個螺旋片3之間的部分焊接上擋片8，再在擋片8上開刀有槽口9。

實施例二，在實施例一的基礎上，新研磨段7加深后的直徑是小于研磨段5軸體2直徑的，使得在研磨時可以多出料，加快出料速度，但又要大于輸送段4和輸出段6的軸體直徑，目的是保留原有的研磨部分，如果與輸送段4和輸出段6直徑相同，那么研磨效果將變得不好。