[實用新型]潤滑油調配罐有效
| 申請號: | 201720041202.X | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN206587617U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 鮑增益 | 申請(專利權)人: | 巴彥縣隆孚化工經貿有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04;B01F7/18;B01F15/06;C10M177/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 田怡春 |
| 地址: | 151801 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑油 調配 | ||
技術領域
本實用新型涉及潤滑油生產設備技術領域,具體是一種潤滑油調配罐。
背景技術
潤滑油的生產大都是采用基礎油為基料,在一定溫度條件下,根據不同的用途添加一定的添加劑,調和成各種用途的潤滑油。為了使制備的潤滑油更好地具備其粘度、氧化安定性和潤滑性,在生產過程中,需要對潤滑油進行充分的調和。可見潤滑油的生產中攪拌和溫度是兩個關鍵的影響因素。
現有的潤滑油生產設備雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是這些設備多是僅僅采用攪拌機構進行攪拌調和,由于反應釜內腔的形狀特點,在攪拌調和的過程中,會在內腔底部邊緣形成攪拌死區,即位于該攪拌死區的潤滑油得不到充分的調和,進而影響了潤滑油的生產質量;另外,現有的設備往往采用外部加熱,這樣使得內部的原料的溫度不均勻,外圍高,內部低,同樣影響了潤滑油的生產質量;而且現有的設備在清洗時不宜清洗干凈。
實用新型內容
本實用新型提出一種潤滑油調配罐,解決了現有技術中的潤滑油生產設備攪拌性能差、溫度不均勻、不宜清洗的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種潤滑油調配罐,包括底座、外殼和設于所述外殼內部的內膽;
所述外殼的左右兩側設置有相對的轉動固定槽,所述轉動固定槽內設置有轉動固定架,所述轉動固定架的下端固定在所述底座上,所述轉動固定槽與所述轉動固定架可相對轉動;
所述外殼的前后兩側的下端分別鉸接有液壓缸的伸縮桿,所述液壓缸的下端鉸接在所述底座上;
所述外殼的頂端通過支撐架設置有上電機,所述上電機的輸出軸連接有攪拌桿,所述攪拌桿經所述外殼伸入所述內膽內部,所述攪拌桿上設有若干水平設置的第一攪拌槳,所述攪拌桿的下端設置有擾流爪;所述內膽的內壁上設置有若干水平設置的第二攪拌槳,所述第二攪拌槳與所述第一攪拌槳間隔設置;
所述攪拌桿和第一攪拌槳的內部設置有第一加熱裝置;所述攪拌桿的頂端外側環繞有內正電極環和內負電極環,所述第一加熱裝置的兩極分別與所述內正電極環和內負電極環電連接;所述支撐架的內側設置有環繞所述攪拌桿的用于外接供電的外正電極環和外負電極環;所述外正電極環與所述內正電極環貼合,所述外負電極環與所述內負電極環貼合;
所述外殼的下方設置有下電機,所述下電機的輸出軸連接有轉動軸,所述轉動軸伸入所述外殼的底部并與所述內膽的底部固定連接;
所述下電機與所述上電機的轉動方向相反;所述內膽與所述外殼之間設置有防止所述內膽旋轉擺動的限位機構;
所述外殼的頂端開設有外基礎油入口和外添加劑入口,所述外殼的底端設置有外成品油出口;所述內膽的頂端設置有內基礎油入口和內添加劑入口,所述內膽的底端設置有內成品油出口;當所述內膽靜止時,所述外基礎油入口與所述內基礎油入口對準,所述外添加劑入口與所述內添加劑入口對準,所述外成品油出口與所述內成品油出口對準;所述外基礎油入口、外添加劑入口、外成品油出口、內基礎油入口和內添加劑入口分別設有密封蓋;所述內成品油出口設置有出油閥門;
所述外殼由內至外依次為加熱層、保溫層和硬質殼體層。
進一步地,所述轉動軸上固定連接有轉動手柄。
進一步地,所述加熱層為中空層,所述加熱層內部設置有第二加熱裝置,所述加熱層內填充有導熱油。
進一步地,所述限位機構包括設置在所述內膽外壁上的限位卡子和設置在所述外殼內壁上并與所述限位卡子配合的限位凹槽,且所述限位卡子與所述限位凹槽之間設有滾輪。
進一步地,所述攪拌桿的外壁和所述支撐架的內壁分別設置有絕緣固定槽,所述內正電極環、內負電極環、外正電極環和外負電極環分別容置于所述絕緣固定槽內。
進一步地,所述外殼的頂端設置有上軸承座,所述上軸承座與所述外殼之間設置有上隔熱層;所述上軸承座內部設置有上軸承,所述攪拌桿穿設于所述上軸承內部。
進一步地,所述外殼的底端設置有下軸承座,所述下軸承座與所述外殼之間設置有下隔熱層;所述下軸承座內部設置有下軸承,所述轉動軸穿設于所述下軸承內部。
進一步地,所述支撐架設于所述上軸承座的上方。
本實用新型的有益效果為:
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