[實用新型]鋼筋網加工胎具

有效

• 申請號: 201720041099.9
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206425750U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 薛江;王碩;秦江堂;張世臣;徐曉珊;王國俊;李貴武;楊建軍;李大偉
• 申請（專利權）人: 中交四公局第一工程有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 鄭海

技術領域

本實用新型涉及鋼筋網片制作技術領域，尤其涉及一種鋼筋網加工胎具。

背景技術

鋼筋網片廣泛應用于隧道施工初期支護中，目前數控下料機床廣泛用于工程建設鋼筋加工中，數控下料機床的廣泛應用大大提高了鋼筋下料的速度及鋼筋料尺寸的準確，但是鋼筋網后期加工基本仍采用人工焊接，加工速度慢，網眼尺寸不標準，鋼筋網片焊接質量差等問題。為解決鋼筋網片施工問題通過技術優化及施工實踐研發鋼筋網片加工胎具，提高鋼筋網片施工效率及施工質量

有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種提高鋼筋網片施工效率及施工質量的鋼筋網加工胎具，使其更具有產業上的利用價值。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種解決鋼筋網片加工速度慢，網眼尺寸不標準，鋼筋網片焊接質量差等問題的鋼筋網片加工胎具。

本實用新型的鋼筋網加工胎具，包括工作支架、工作擋柱、工作擋板和傾斜工作支腿，工作支架反傾斜方向最底邊的臺架鋼筋上設置有防傾倒裝置，所述工作擋板一側設置有保持工作臺架平衡的傾斜工作配重。

進一步的，所述工作擋板設置在鋼筋網加工胎具傾斜方向的下側及左側或右側，所述工作支架由φ28鋼筋焊接而成，所述工作支架的側面成三角形長邊與半圓直徑部分連接形式；所述鋼筋網加工胎具頂面采用φ28鋼筋焊接成鋼筋網形狀工作平面，所述工作平面的邊長大于鋼筋網片各邊長20cm，所述工作平面鋼筋網格交叉點之間的距離為待加工鋼筋網片焊接點之間的距離。

進一步的，所述工作擋板由5mm厚的鋼板加工而成，所述工作擋板設置有兩塊，兩塊工作擋板焊接在一起。

進一步的，一片工作擋板的尺寸分別為：長等于鋼筋網片長，寬等于30倍網片鋼筋直徑；另一片工作擋板的尺寸分別為：長等于鋼筋網片寬，寬等于30 倍網片鋼筋直徑。

進一步的，所述工作擋柱焊接在工作平面鋼筋網交叉點之上，所述工作擋柱垂直與工作平面鋼筋網，所述工作擋柱的數量取決于鋼筋網片的焊接點數，所述工作擋柱的長度等于20倍-35倍的網片鋼筋直徑。

進一步的，所述防傾倒裝置由5mm鋼板制作而成，所述防傾倒裝置的面積為所述工作支架的長乘以20cm，防傾倒裝置水平焊接在工作支架反傾斜方向最底邊的臺架鋼筋上，所述防傾倒裝置主要用于穩固工作支架及平衡傾斜工作完成后回歸水平狀態時回歸沖力，防止工作架傾翻。

進一步的，傾斜工作支腿由φ28鋼筋焊接而成，設置在工作擋柱的中心，并與工作擋柱成45°，傾斜工作支腿的長度根據工作臺架傾斜45°時工作擋柱中心與地面高度確定，傾斜工作支腿用于保持傾斜工作狀態時工作架的整體穩定。

進一步的，傾斜工作配重主要用于保持工作臺架平衡及工作臺架傾斜時平衡鋼筋網重，便于傾斜操作不發生傾翻；其配重質量根據實際傾斜工作時鋼筋網重量產生的水平力，根據實際操作配備合理配重。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

1、使用本實用新型的鋼筋網加工胎具加工的鋼筋網片可以連續焊接，加工速度快；2、加工完成后，事先安防在網片底部的成品抬出工具拖杠拖杠不必抽除，成品區鋼筋網堆放整齊、數目清晰便于網片轉運；3、解決了加工的鋼筋網網眼尺寸不標準的問題；4、焊接從整垛鋼筋網片底層焊接開始，焊接打火后沿各層焊點向上勻速提起作業中的焊接手柄形成連續焊接，解決了鋼筋網片焊接質量差的問題。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋼筋網片加工胎具側面示意圖；

圖2是圖1所示的鋼筋網片加工胎具工作狀態側面示意圖；

圖3是圖1所示的鋼筋網片加工胎具正面示意圖；

圖4是圖1所示的鋼筋網片加工胎具俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1-圖4，本實用新型一較佳實施例所述的一種鋼筋網加工胎具，包括工作支架1、工作擋柱4、工作擋板3和傾斜工作支腿2，工作支架1的反傾斜方向最底邊的臺架鋼筋上設置有防傾倒裝置6，工作擋板3一側設置有保持工作臺架平衡的傾斜工作配重5。