[實用新型]一種帶有自動清理功能的粉料裝置

有效

• 申請號: 201720040543.5
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206454875U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 唐霞
• 申請（專利權）人: 遂寧森帝汽配制造有限責任公司
• 主分類號: B07B1/04
• 分類號: B07B1/04;B07B1/52;B07B1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及粉料裝置技術領域，具體為一種帶有自動清理功能的粉料裝置。

背景技術

在工業生產中，加入粉料是一個很普遍的環節，在加入粉料時對其顆粒度大小有所要求，所以需要對粉料進行篩選，對那些超出生產顆粒大小的粉料進行清理出去，為此，我們提出一種帶有自動清理功能的粉料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有自動清理功能的粉料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有自動清理功能的粉料裝置，包括粉料箱，所述粉料箱的內腔中部設置有篩板，所述篩板的下端的中部設置有重力傳感器，所述粉料箱的左右兩側內壁位于篩板的上方開設有水平方向上的凹槽，所述凹槽內安裝有導軌，所述導軌的外端安裝有線性電機，兩個所述線性電機通過毛刷相互連接，所述粉料箱的后端連接有回收箱，所述粉料箱的后端與凹槽位于同一水平向上開設有孔，所述孔與回收箱的側壁相互連通，所述孔上端的側壁通過鉸接件鉸接有擋板，所述粉料箱的上端的中部連接有進粉管，所述粉料箱的上端位于進粉管的右側安裝有控制器，所述重力傳感器和線性電機均與控制器電性連接。

優選的，所述擋板呈直角梯形設置，且擋板的下端與粉料箱的側壁的連接處鋪設有密封條。

優選的，所述粉料箱的下端成圓臺狀設置。

優選的，所述導軌的兩端設置有限位擋板。

優選的，所述毛刷的長度大于篩板的上端到導軌的中部之間的距離。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本帶有自動清理功能的粉料裝置，粉料從進粉管進入粉料箱，篩板將符合要求的粉料篩出，大顆粒粉料留在篩板上，當篩板上的重量大于一定數值時，重力傳感器報警，控制器控制線性電機帶動毛刷向前推動，大顆粒粉料隨著毛刷的運動向前移動，線性電機推動擋板打開，使得粉料進入回收箱，然后線性電機帶動毛刷回到原來的位置，擋板在鉸接件的作用下再次與粉料箱的側壁貼合，本實用新型具有結構簡單、自動清理效果好等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖；

圖3為本實用新型A部放大結構示意圖。

圖中：1粉料箱、2篩板、3重力傳感器、4凹槽、5導軌、6線性電機、7毛刷、8進粉管、9控制器、10回收箱、11孔、12鉸接件、13擋板、14密封條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種帶有自動清理功能的粉料裝置，包括粉料箱1，粉料箱1的下端成圓臺狀設置，便于卸料，粉料箱1的內腔中部設置有篩板2，篩板2的下端的中部設置有重力傳感器3，檢測篩板2以及粉料的重量，粉料箱1的左右兩側內壁位于篩板2的上方開設有水平方向上的凹槽4，凹槽4內安裝有導軌5，導軌5的兩端設置有限位擋板，限制線性電機6的運動，導軌5的外端安裝有線性電機6，兩個線性電機6通過毛刷7相互連接，毛刷7的長度大于篩板2的上端到導軌5的中部之間的距離，清理更加徹底干凈。

粉料箱1的后端連接有回收箱10，粉料箱1的后端與凹槽4位于同一水平向上開設有孔11，孔11與回收箱10的側壁相互連通，孔11上端的側壁通過鉸接件12鉸接有擋板13，擋板13呈直角梯形設置，且擋板13的下端與粉料箱1的側壁的連接處鋪設有密封條14，粉料箱1的上端的中部連接有進粉管8，粉料箱1的上端位于進粉管8的右側安裝有控制器9，重力傳感器3和線性電機6均與控制器9電性連接。

控制器9為PLC控制器，PLC控制器內部的光電耦合電路和微機的輸入接口電路共同構成PLC與現場控制的接口界面的輸入接口電路，通過輸入接口電路將紅外信號傳遞至PLC控制器內部的中央處理單元，中央處理單元將相應的控制信號通過由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路組成的輸出接口電路分別傳遞至重力傳感器3和線性電機6，從而控制重力傳感器3和線性電機6的開啟與閉合。